交流三相測試假負載容性測試負載箱阻性測試假負載交流阻容測試負載箱
一、產品概述
      RCD負載是一種非線性模擬負載,可用來測試UPS電源、逆變電源等,了解其帶計算機、網絡設備等非線性負載時的真實工作能力。通過對電源輸出功率和質量的精確檢測,可避免其在實際使用時無法帶動負載或對電網造成污染,從而保障供電安全。
      隨著當今社會數字化、網絡化發展,計算機、網絡設備等整流性負載被大量使用。這些整流性濾波電路構成的負載具有非線性特征,其阻值并不恒定,對供電設備輸出范圍、穩定性的要求更高。因此對于網絡UPS電源、逆變電源等供電設備,必須使用具有非線性特征的模擬負載,對其峰值因數等參數進行調試檢驗。
      但是傳統的RLC式模擬負載基于線性負載,無法模擬非線性負載的變化特性,也就難以測試出UPS電源、逆變電源等在數據中心、網張力電源環境中的實際表現。只有使用RCD非線性負載,才能對供電設備的輸出功率和電源質量做出最準確的判斷。
      依據GB/T 7260.3-2003{不間斷電源設備(UPS)第3部分:確定性能的方法和試驗要求}等相關國標,通過深入研發和試驗,確定了RCD負載的設計規范與參數標準,研制出新式RCD模擬負載。
      AC400V-40KW-RCD負載箱,電阻負載采用新型功耗組件,電阻熱縮并密封安裝在不銹鋼管內,鋼管外部帶絕緣散熱片,防潮防腐蝕性好,散熱性好,絕緣性高,安全可靠。電阻元件功率密度高,無紅熱現象,有獨立的冷卻風機,保證了整個系統的散熱性和使用壽命。
  容性負載采用原裝進口日立電容,工作時間長達6000小時以上。
    風機采用小型軸流風機,具有風量大,散熱性好,噪音小等特點。以上特點使整機在安全性、可靠性,減少噪音等方面優于進口產品。
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二、設備技術參數
1、額定電壓:三相四線制AC400V(±10%)
2、額定功率:R載額定三相功率為40KW,RCD三相功率在57KVA
3、功率因數:PF=0.7~1.0
4、頻率:50HZ
5、功率分檔:
R 載分檔:1KW,2KW,2KW,4KW,5KW(單相14KW,三相總共42KW)
C載分檔:2Kuf,4Kuf,6Kuf,8Kuf,10Kuf(單相28Kuf,三相共84Kuf)
6、負載精度:±5%
7、顯示精度:0.2 級 
8、控制開關:風扇總開關,負載總開關
9、工作電源:單相 AC220V/50HZ
10、控制方式:連續分檔手動可調控制
11、絕緣等級:F 級
12、防護等級:IP20(適合室內使用)
13、風扇噪音:75 分貝
14、冷卻方式:強制風冷(左右通風)
15、工作方式:可連續工作
16、保護功能:強制卸載 過流保護 過溫保護 過溫報警 蜂鳴提示
17、外部尺寸:寬 500*深 1180*高 1500 mm
18、移動方式:安裝有移動腳輪,方便移動。
工作環境參數:
19、適用環境溫度:-10℃~+50℃
20、適用相對濕度:≤95%
21、海拔高度:≤2500 米
三、主要元件技術參數
  1、 合金電阻制造技術
負載的核心部分——干式負載模塊可將電能轉化為熱能,對待測發電機組、電源等設備進行持續放電測試。我公司采用自制合金電阻組成負載模塊,針對干式負載安全性易受到溫度影響的特點,在溫度系數、散熱性能上采取嚴格的質量控制,生產的合金電阻溫漂小、溫升慢、散熱快,滿負荷工作時耐熱能力更強,可以長時間穩定工作。具
體的技術方案與目標如下:
(1)合金電阻絲材料選用耐高溫(最高可工作在 1300℃)、電氣性能穩定、溫漂系數小(5*10-5/℃)的鎳鉻合金     (NiCr6023),這種合金電阻代表了目前工藝最先進的合金電阻制造水平。
(2)功耗電阻各組成部分的材質都有嚴格規定,管體采用伸展性及抗氧化高的不銹鋼 321(1Cr18Ni9Ti),填充材料為出口級電工結晶氧化鎂粉(Sg-9),執行標準為 JBY-TE4088-199,制造過程中鎂砂密度值在 3.0g/cm3±0.2,接線螺絲及固定螺絲柱采用耐腐蝕及耐高溫的不銹鋼 304(0Cr18Ni9)。通過嚴格、明確的材質控制,可保證批量生產的合金電阻具有高度一致的性能。
(3)散熱片采用高度為 7mm±2,厚度為 0.4mm±0.2 的不銹鋼 321 材質,散熱片繞制間隔小于或等于 3mm±0.2。
(4)單根功耗電阻的耐壓為 DC3000V 或 AC1500V、50Hz 時 1 分鐘不擊穿。通過多根合金電阻串聯,可保證耐壓值達到 20kV。
(5)合金電阻在正常工作狀態下散熱片平均溫度 300℃,最高 320℃,距離電阻最高溫度1300℃有近 5 倍的裕度,這樣就保證合金電阻可以上時間連續工作。
(6)在功率電阻達到 300 —400 時,溫漂仍?%,從而保證了高溫狀態下,負載阻值不會有大的波動變化,無論在何種溫度下都能加載穩定的功率值。
(7)無論冷態、熱態下,負載誤差?%。
(8)整機出風口溫度 80℃(1M 范圍)。
2、電容
(1)電容采用進口鋁電解電容。采用的進口電容體積小,容量大,使用壽命長。鋁電解電容通常是由金屬箔(鋁/鉭)作為正電極,金屬箔的絕緣氧化層(氧化鋁/鉭五氧化物)作為電介質。鋁電解電容器的負電極由浸過電解質液(液態電解質)的薄紙/薄膜或電解質聚合物構成。
(2)使用的進口電容耐壓 450V,耐溫 105℃.電容在負載正常工作時電壓在 290V~310V 左右,溫度在 40℃~50℃范圍。
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四、服務
4.1 服務流程
    具體流程和內容如下:
(1)技術方案:根據需求提出技術方案,作為供用戶參考的預案。
(2)技術協議:雙方根據實際情況進行協商,在方案基礎上約定最終的技術協議,系統的設計生產將嚴格按照最終協議進行。
(3)設計:按照技術協議設計構造、電路及軟件。
(4)生產:依據設計圖紙進行裝配。
(5)出廠前檢驗:依據技術協議與相關標準對設備進行嚴格的調試和檢驗,不達到標準不放行出廠。用戶也可派遣技術人員至生產基地進行驗收。
(6)運輸:將系統安全運送到用戶指定的地點。
(7)現場服務:派遣技術人員到用戶工作現場,協助進行系統的安裝、調試、培訓、驗收,并參加首次正式測試。
(8)終生服務:提供終生技術服務,解決用戶使用中的問題。
4.2 質量管理
    在系統的設計、生產與檢驗流程中,廠方采取以下措施,保證系統質量合格,能滿足用戶需要:
(1)系統的設計與生產完全依據雙方約定的正式技術協議進行。
(2)生產前,向用戶提供設備外形圖,經確認同意后,方可依據圖紙生產。
(3)在生產過程中,有專門的檢驗部門對系統所使用的原材料進行嚴格質量檢驗。
(4)在元件加工、組裝、調試過程中進行全程質量追蹤,建立