500kwRLC可編程測試負(fù)載500kw交流三相阻感容智能程控測試負(fù)載
一、1.1系統(tǒng)概述
    AC220V-500KW   RLC交流負(fù)載箱主要用于UPS、發(fā)電機組等交流電源檢測的場合。模擬阻性負(fù)載,可以檢測發(fā)電機組、UPS等交流電源在不同負(fù)載的性能。功率投入統(tǒng)一采用優(yōu)化分段式以適應(yīng)不同負(fù)載的需要。
  阻性負(fù)載采用新型功耗組件,電阻熱縮并密封安裝在不銹鋼管內(nèi),鋼管外部帶絕緣散熱片,防潮防腐蝕性好,散熱性好,絕緣性高,安全可靠。電阻元件功率密度高,無紅熱現(xiàn)象,有獨立的冷卻風(fēng)機,保證了整個系統(tǒng)的散熱性和使用壽命。
該負(fù)載克服了水電阻測試系統(tǒng)不能準(zhǔn)確控制其阻值大小,水易沸騰、易結(jié)垢;不能進行突加載/突減載試驗,不易控制等特點。是水電阻的升級換代產(chǎn)品,本產(chǎn)品安全性高,維護成本低。噪音小,過載能力強。
    風(fēng)機采用小型進口風(fēng)機,具有風(fēng)量大,散熱性好,噪音小等特點。
    以上特點使整機在安全性、可靠性,減少噪音等方面優(yōu)于進口產(chǎn)品。
2、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)《電源、電抗器和類似產(chǎn)品的安全第一部分:通用要求》 GB 19212.1-2008
(2)《機械安全 機械電氣設(shè)備第一部分:通用技術(shù)條件》 GB 5226.1-2002
(3)《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則》 GB/T 14048.1-2000
(4)《船用柴油發(fā)電機組》 GB/T 13032-2010
(5)《軍用內(nèi)燃機負(fù)載通用規(guī)范》 GJB 2815-97
(6)《軍用交流移動負(fù)載通用規(guī)范》 GJB 235A-97
(7)《工、中頻移動負(fù)載通用技術(shù)條件》 GJB 235-87
(8)《軍用內(nèi)燃機負(fù)載通用試驗方法》 GJB 1488-93
(9)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ1—2002
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二、主要功能及規(guī)格參數(shù)
1)、接入負(fù)載電壓:交流220V。 
            功率因數(shù):PF=0.7~0.98
2)、裝機容量:0-500KW。
3)、工作電源:單相AC220V/50HZ。
4)、冷卻方式:強制風(fēng)冷(前進風(fēng),后出風(fēng))
5)、顯示方式:無。
        投載方式:帶燈開關(guān)投載。
6)、加載方式:分檔設(shè)定(船型開關(guān)方式控制)。 
            功率分檔:100W/200W/200W   C:100Var   L:100Var
  7)、負(fù)載測量精度:±5%8)、絕緣強度:F ;(負(fù)載柜的絕緣符合相關(guān)的規(guī)定,電阻耐壓:≥1600V/1分鐘)。         8)、負(fù)載保護功能:具有過熱自動保護。
  9)、工作方式:連續(xù)工作
  10)、控制方式:面板手動式控制
  11)、適用環(huán)境溫度范圍:-10℃~+50℃
  12)、(長×寬×高mm):400*482*177(可按客戶要求自定義設(shè)計)
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三、 阻性負(fù)載模塊—合金功率電阻棒
    阻性負(fù)載模塊由若干特制合金電阻連接而成。合金電阻作為功耗元件,由特種合金加工制造,外部為散熱片,中間由絕緣介質(zhì)填充,將電阻封裝在其中,可滿足負(fù)荷測試的需要。
    合金電阻絕緣性能好、散熱性能高,熱傳導(dǎo)均勻,運行溫度僅為設(shè)計溫度的 1/3,溫漂小,阻值穩(wěn)定,長時間工作無紅熱。并具有耐酸堿、耐鹽霧、防雨、防潮、防腐蝕的效果,可全天候使用。
    阻性負(fù)載模塊采用獨家技術(shù),將合金電阻固定在絕緣材質(zhì)板上,整個模塊密閉處理,經(jīng)過內(nèi)絕緣和絕緣板兩道隔離,即使在潮濕天氣也能保證絕緣性和安全性,并可預(yù)防相鄰電阻因內(nèi)阻下降造成的短路事故。
四、感性負(fù)載模塊——電抗器
    感性負(fù)載模塊由若干固定式電抗器組成,主要用途是在負(fù)荷試驗時調(diào)節(jié)電感負(fù)載,與阻性負(fù)載相配合,可調(diào)節(jié)負(fù)載功率因數(shù),模擬發(fā)電機組的實際工作狀態(tài)。
固定式電抗器以固定式鐵芯加三相銅繞組制作而成(這里可用鋁線),軍品工藝制造,防水、防鹽霧、防霉菌處理。鐵芯采用優(yōu)質(zhì)冷軋取向硅鋼片,氣隙采用環(huán)氧層壓玻璃布板作間隔,以保證電抗氣隙在運行過程中不發(fā)生變化。電抗器的線圈和鐵芯組裝成一體后經(jīng)過預(yù)烘、空浸漆、干燥固化,使電抗器的線圈和鐵芯牢固地結(jié)合在一起。損耗小,效率高,溫升低,在額定負(fù)載下能長期穩(wěn)定運行。無噪音、無污染、無需日常維護、使用壽命長。
五、容性負(fù)載模塊
      交流電壓:300VAC   容量:6.8UF~820UF   高壓交流濾波電容器AC應(yīng)用、高頻UPS、大功率并網(wǎng)變流器LC濾波。
六、服務(wù)
6.1 服務(wù)流程
    具體流程和內(nèi)容如下:
(1)技術(shù)方案:根據(jù)需求提出技術(shù)方案,作為供用戶參考的預(yù)案。
(2)技術(shù)協(xié)議:雙方根據(jù)實際情況進行協(xié)商,在方案基礎(chǔ)上約定最終的技術(shù)協(xié)議,系統(tǒng)的設(shè)計生產(chǎn)將嚴(yán)格按照最終協(xié)議進行。
(3)設(shè)計:按照技術(shù)協(xié)議設(shè)計構(gòu)造、電路及軟件。
(4)生產(chǎn):依據(jù)設(shè)計圖紙進行裝配。
(5)出廠前檢驗:依據(jù)技術(shù)協(xié)議與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進行嚴(yán)格的調(diào)試和檢驗,不達到標(biāo)準(zhǔn)不放行出廠。用戶也可派遣技術(shù)人員至生產(chǎn)基地進行驗收。
(6)運輸:將系統(tǒng)安全運送到用戶指定的地點。
(7)現(xiàn)場服務(wù):派遣技術(shù)人員到用戶工作現(xiàn)場,協(xié)助進行系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、驗收,并參加首次正式測試。
(8)終生服務(wù):提供終生技術(shù)服務(wù),解決用戶使用中的問題。
6.2 質(zhì)量管理
    在系統(tǒng)的設(shè)計、生產(chǎn)與檢驗流程中,廠方采取以下措施,保證系統(tǒng)質(zhì)量合格,能滿足用戶需要:
(1)系統(tǒng)的設(shè)計與生產(chǎn)完全依據(jù)雙方約定的正式技術(shù)協(xié)議進行。
(2)生產(chǎn)前,向用戶提供設(shè)備外形圖,經(jīng)確認(rèn)同意后,方可依據(jù)圖紙生產(chǎn)。
(3)在生產(chǎn)過程中,有專門的檢驗部門對系統(tǒng)所使用的原材料進行嚴(yán)格質(zhì)量檢驗。
(4)在元件加工、組裝、調(diào)試過程中進行全程質(zhì)量追蹤,建立產(chǎn)品檔案。
(5)保證所有配件均是先進、全新、完整且組合布置合理的,符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備內(nèi)部潔凈,布線整齊,所有接線符合圖紙,接口與開關(guān)均有正確、清晰的標(biāo)示。
(6)嚴(yán)格按照圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,對系統(tǒng)進行功能
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