產品說明： 
一:采集準備 
采收前一天禁止澆水，適時采收，厚菇應在四五成熟時采收，一般采收均不能超過八成熟，采收時應選擇香菇菌膜自然破裂，菌蓋尚未開傘，邊緣內卷，菌褶伸開的無病變、無畸形的菇體，采收時要用手指輕輕掐住菌柄扭取，不得碰菌褶，輕拿輕放，積壓不得過厚，搬運或置于竹筐時，應避免碰壓變形或破損，剪除菇根，留菇柄長1-2厘米，分揀花菇、厚菇、薄菇，然后按品種于大小不同分裝于盤中，在陽光下暴曬2-3小時，以去除部分水分。 

預處理 
裝盤時使菌蓋朝上，菌柄朝下，擺勻放正，不可重疊積壓，以防傷菇而影響質量，香菇采收后6小時以內必須烘烤，如果有冷藏條件，保存時間可適當延長。 
二:科陽熱泵烘干 
入室烘干： 
香菇裝盤后放在烤架上，送入烘干室進行烘烤，應把大而厚及水分含量高的放上層，小而薄及水分含量高的放下層，一般擺放8至10層，若擺放過多，則易使上、中、下層的物料受熱溫度不均勻，每層的間距應為30厘米。 

溫度控制： 烘干室溫度升到35℃時，方可將香菇入室烘干，烘干時，必須先低溫，然后逐漸升高溫度，通常一小時增溫1-3℃，高溫度應控制在80-85℃，一般要求35-40℃下烘烤6小時，40-60℃下烘烤8-10小時，60℃條件下烘烤2小進，香菇含水分越高，需要在低溫條件下烘烤的時間就越長，如果烘烤剛開始，溫度就驟然升高，會造成組織失水太快，使香菇菌蓋變形不圓整、菌褶倒疊、菌蓋龜裂、顏色變黑、破壞酶的活性，使香菇失去原有的香味，香菇送入烘干室后應連續烘烤，直至干燥、加熱不可中斷，溫度也不能忽高忽低，否則會使香菇顏色變黑，品質下降。 

排濕控制： 香菇的烘制過程中，除了嚴格控制加熱溫度，及時排溫也是重要環節，排濕的基本原則：在香菇的烘烤的前期，烘干室溫度為35-40℃，應慢負荷排濕，如果排濕過度，易使香菇色淺發白，如果烘出的香菇帶有不浸狀的黃色，說明排濕不好，或者溫度不夠，特別是中途停熱更容易造成這種現象。 

質量檢驗：烘烤至16-18小時時，可打開烘干室門，檢驗香菇干度是否合格，檢驗時，用手指壓按菌交界處，若只呈現痕跡， 
說明干燥合格，若手感發軟，菌褶也發軟，則還需繼續烘干，合格烘干品的特征是：有香菇的特殊香味；菌褶黃色，菌褶直立、完整不倒狀；香菇含水量不走超過13%，香菇保持原有的形狀，菌蓋圓平，保持自然色彩。 
備注：鮮香菇視不同含水量，大致分為：大花菇5-7斤烤一斤；暗花菇7-8斤烤一斤；光面菇8-9烤一斤；標準菇10-12斤烤一斤；水菇13-16斤烤一斤。 

 高溫空氣能熱泵烘干機使用場所
  高溫空氣能熱泵烘干機適用于賓館酒店的床上用品的烘干，海產品、蔬菜脫水、AD黑銀耳、瓜子、花生、果蔬、肉制品、腸衣、煙葉、皮革、香菇、枸杞、干果、蚊香、貢香、布料、衣物、糧食谷物、掛面、腐竹、肥料、藥品、中藥材、紙品、木材、種子、污泥、石膏、五金產品、冶金產品、礦山副產品、化工產品、煙氣脫硫石膏、粘土、牧草、烤煙、粉煤、煤泥、褐煤等的烘干。在工業熱水方面，還可滿足電鍍廠電鍍液的恒溫、屠宰場高溫熱水的加熱和保溫、星級酒店高溫熱水的供應和工業企業高溫熱水的需求。 
高溫空氣能熱泵烘干機技術前景
物料烘干過程是一個巨大的耗能過程，據統計，在大多數發達國家里用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%，而熱效率僅為25%-50%，并且大部分烘干過程特別是對熱敏性物料（例如食品和生物物料）都會對其色澤、營養、風味和組織產生影響。高溫空氣能熱泵烘干機技術具有能源消耗少，環境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等優點，其優異的節能效果已被國內外的各種試驗研究所證明。
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