機床設備大修：為了方便拆遷和復原安裝工作的順利進行，設備拆遷采用統一的標志方法，即數字標位的辦法進行，電氣設備的拆遷，基本上采用同一方法進行，并根據電氣設備的復雜性，相應增加部分標記符號。
各線（設備）的限位擋塊，行程開關，無觸點開關，在條件許可的情況下，盡可能不拆下，以減少安裝后再調整的工作，必須拆下的，必須嚴格測定探頭的位置與發訊工件（或擋塊）的相對位置和距離，標出安裝位置，并作好記錄，畫出草圖。
各線設備，應按以后安裝時可能缺乏資料的情況下，標定各相關的定位尺寸，并畫出草圖，記錄具體數據，以便復位安裝。
各種拆卸符號，標志，必須牢靠，定位標記和定位尺寸測量點，以免運輸等原因損壞和模糊，影響安裝。
記錄工作，是以后安裝工作順利進行的保證，必須有專人負責。
拆卸前，我們應對每臺設備的外觀，相對位置，安裝精度，工藝情況作好檢查，作為今后驗收的依據，還可取其加工件作為調試中的樣品，以作設備安裝后加工精度的標準，對一些控制方式較先進的設備，比如PLC控制的設備，要考慮從停產拆卸、包裝、運輸、重新安裝、調試運行這樣一個長周期過程中，機內程序丟失問題，要及時作好備份。
拆卸前，設備的標號是一項十分重要而又細致的工作，設備的拆卸務必要做好這項工作，拆卸時，要按照統一標號法編號，為今后順利安裝提供保證，另外，除了對拆卸設備進行編號外，還要對設備某些部分作好定位標記，如設備的工藝檔塊，碰頭限位開關的位置，各種傳感器的安裝位置，保險裝置，安全閥的原始位置以及一些圓形安裝件，對稱安裝件，在拆裝過程中有可能改變位置，在拆時，作好定位標記，安裝時就能很容易地恢復原位，減少不必要的調整和失誤。
根據總的拆卸原則，結合各設備的實際情況，確定主要拆卸件的數量，各件的外形尺寸及估算重量，拆前應繪制出測出各部分的相關尺寸，繪制必要的管路系統圖，對運行導軌，動力頭及各種傳感檢測元件采取保護措施。