電改袋除塵器@防爆打磨除塵器@首陽生產廠家直銷
電改袋除塵器生產廠家啟動方法 泡沫硅橡膠用作密封墊。以下將從以下幾點進行判斷:外觀,查看是否有黑點、跳線、穿孔、缺陷、斷線、接頭等。 預注完成后,停止卡車爆炸系統,拆除預注噴嘴,更換管帽(管帽或人孔門。安裝新的防塵袋時,首先清除空板上的灰塵用袋式除塵器更換袋式除塵...
電改袋除塵器的設計
(1)分室數的確定。按照原電除塵器的外形尺寸要求,重新設計分布。
(2)過濾面積的確定。根據業內使用經驗和濾料的性能,窯頭脈沖除塵器凈過濾風速通常為0.8~1.0m/min;窯尾脈沖除塵器凈過濾風速通常為0.85~1.0m/min。
(3)噴吹系統。采用了脈沖單噴形式,即在除塵器外側各布置一列淹沒式脈沖閥。脈沖寬度:0.15s,噴吹間隔5s。采用隔行噴吹技術,盡可能降低粉塵的再吸附。脈沖閥采用淹沒式脈沖閥。
(4)上箱體的設計。為了便于縮短安裝工期,本方案中將上箱體在工廠內制作成模塊,便于現場整體吊裝,這樣大大縮短了現場安裝的工作量。上箱體頂部有坡度以利排水。
(5)提升閥的設計。為達到離線清灰、在線檢修的目的,在上箱體凈氣室設有提升閥。當濾袋需要過濾時,由PLC控制,提升閥關閉,以阻斷煙氣,實現離線清灰。
(6)出風道的設計。出風道可采用內置式或外置式,在原電除塵器的電場內部設置進出風道及隔板,對電除塵器的進出風道進行部分封閉改造。改造中原除塵器進出風喇叭口保持不變,整體的改造工作量小。
(7)其他參數的確定。根據濾袋長度,袋籠采用1節或2節對接形式,便于運輸、安裝和檢修;清灰方式:離線清灰;清灰控制方式:定時或定阻清灰,PLC控制。
電改袋除塵器技改實施
改造前組織各專業技術人員及安裝施工人員仔細研究圖紙,確定生產及安裝施工方案,確定具體停窯時間,合理安排設備生產周期,所有設備運到現場組裝好后準備停窯,在停窯前除塵器所有的貨物(除濾袋框架)全部運抵現場,減少由于生產、物流等方面原因導致安裝停滯;電氣在機械安裝過程中穿插進行,避免機械安裝結束后才開始電氣布線,給后期的電氣調試爭取了時間;除塵器的上箱體采用模塊化的形式,即每個室整體的,到現場直接吊裝焊接即可,產品質量也更好控制;脈沖閥及分氣箱在工廠內試壓合格后整體發貨,減少了現場組裝的工作量;為了確保施工質量和進度,工程指揮部安排24h連續施工,分為3班,技術人員全過程跟蹤,及時解決工程中出現的技術難題。
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