五金拉伸件加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。拉伸時由于模具保證了拉伸件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞拉伸件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以拉伸的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。拉伸可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。拉伸一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，拉伸件的成本較低五金拉伸件模通常在第1次試?yán)瓡r拉伸件又皺又裂，這時有必要仔細(xì)觀察分?jǐn)貕毫厦娴沫h(huán)境，剖析各種致使皺裂的緣由。如果壓料面有壓痕，凹模圓角半徑處開裂，闡明進(jìn)料艱難；如果壓料面構(gòu)成波紋，則開端進(jìn)料簡單，今后由于波紋的孕育發(fā)作，資料活動艱難，然后孕育發(fā)作起皺開裂，也就是說在拉伸進(jìn)程中，資料活動的難易，都會致使拉伸件的起皺和開裂，那么不一樣的環(huán)境就要用不一樣辦法去處理。

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