數控機床CNC手板就是一種非常不錯的加工方法,也不目前手板行業最常用的加工方式。而且現在的數控機床的技術已經非常成   熟,價格也不是遙不可及,一般的工廠都是可以購買的起幾臺機器的。規模小的工廠可以購買小點的機器,加工行程300-500MM,大的有800-1000MM的,甚至有些更大的,當然最大的數控機床要數龍門機床了,這種機器一般在特殊的行業才需要用得到,在手板行業就沒有必要了.
根據工藝設備的不同,手板制作可以分為激光快速成型(FDM、SLA、SLS),CNC加工,真空復模(硅膠復模),快速模具(簡易模具)和低壓灌注等方法。
1 激光快速成型
1)、FDM,是將ABS條用激光燒結而成,它的特點是物理性能和化學成分都與ABS一樣,裝配性能好,內部結構清晰,但外觀粗糙,適合做結構驗證的手板。
2)、SLA,是將環氧樹脂用激光燒結而成,環氧樹脂在常溫狀態下是液態,裝在SLA機的箱子里,當激光按圖形的結構一層一層掃描時,激光碰到的地方環氧樹脂就會由液體變成固體,最后,將箱子里多余的液態環氧樹脂放掉,就會留下一個和圖形一模一樣的模型。SLA適合做小件的,但CNC難以加工的手板。
3)、SLS,由SLA發展而來,它除了兼有SLA的功能外,還可以燒結金屬粉末(如鋁粉、銅粉、不銹鋼粉等),制作手板的成本比SLA的高。
2 CNC加工,CNC手板模型是綜合計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機數字控制(CNC)等先進技術,把計算機上構成的三維數據模型,由整塊材料切削挖掘加工而成。它的特點是加工速度快、成本低,可以達到很高的加工精度。而且材料的選擇范圍廣,可以保證手板模型的材料和批量生產零件材料的一致性。手板的真實感強,表面質量可以達到很高的水平,在進行打磨、拋光、噴砂、噴漆、絲印、UV、電鍍等后續加工后,制作效果完全可以同模具生產的產品相媲美,甚至更高。由于CNC加工需要一個一個地做,所以它適合做1-5個的批量。
3 真空復模(硅膠復模),其流程是先用母板做一個硅膠模,然后再倒入液態的環氧樹指(如PU),再加熱讓其固化,最后就可從硅膠模中取出一個和母板一模一樣的手板(模型)。 但硅膠模是軟模,其手板(模型)的尺寸精度不高。并且所用材料是環氧樹脂,不是真正的塑料。它適合做5-50個的批量。
4 低壓灌注,又名低壓反應注射成型(RIM),是應用于快速模制品生產的一項新工藝,它將雙組份聚氨酯材料經混合后,在常溫、低壓環境下注入快速模具內,通過材料的聚合、交聯、固化等化學和物理過程形成制品。具有效率高、生產周期短、過程簡單、成本低的優點。適用于產品開發過程中的小批量試制,以及小批量生產的、結構較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產,低壓灌注適合做5-50個的批量。
5 快速模具(簡易模具),它是將正式模具簡化結構之后,完全按正式模具那樣來做模,然后上塑膠機注塑加工,再用CNC加工,以達到圖紙要求。簡易模具是將模具工藝和機加工工藝有機的結合。它的優點是完全可以按設計的要求選用材料,如ABS-V0,PC+ABS,PA66+30%GF,POM+30%GF等,也完全按設計的要求注塑加工。它的批量適合于50-5000,非常適合產品小批量的試產,是小批量生產最理想的方式。
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