60Si2Mn彈簧鋼  彈簧鋼  硅錳彈簧鋼

 

60Si2Mn彈簧鋼

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-1984

 

特性及適用范圍

  60Si2Mn彈簧鋼 是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼 ，強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼 適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧。

 

化學(xué)成份

碳 C ：0.56～0.6 

硅 Si：1.50～2.00   

錳 Mn：0.60～0.90   

硫 S ：≤0.035   

磷 P ：≤0.035   

鉻 Cr：≤0.35   

鎳 Ni：≤0.35   

銅 Cu：≤0.25

 

力學(xué)性能

  抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1274(130)   屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥1176(120)   伸長率 δ10 (%)：≥5   斷面收縮率 ψ (%)：≥25   硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

 

熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。   金相組織：回火屈氏體。   

 

交貨狀態(tài)：熱軋鋼 材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼 材以熱處理狀態(tài)交貨。

 彈簧鋼 分類

按照化學(xué)成分分類 

    根據(jù)GB/T 13304 標(biāo)準(zhǔn)，彈簧鋼 按照其化學(xué)成分分為非合金彈簧鋼 (碳素彈簧鋼 )和合金彈簧鋼 。 

1.碳素彈簧鋼  

碳素彈簧鋼 的碳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.90~1.20%)，如65Mn兩類。 

2.合金彈簧鋼  

合金彈簧鋼 是在碳素鋼 的基礎(chǔ)上，通過適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來提高鋼 的力學(xué)性能、淬透性和其他性能，以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼 。 

合金彈簧鋼 的基本組成系列有，硅錳彈簧鋼 、硅鉻彈簧鋼 、鉻錳彈簧鋼 、鉻釩彈簧鋼 、鎢鉻釩彈簧鋼 等。在這些系列的基礎(chǔ)上，有一些牌號(hào)為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。 

此外，還從其他鋼 類，如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 、碳素工具鋼 、高速工具鋼 、不銹鋼 ，選擇一些牌號(hào)作為彈簧用鋼 。 

按照生產(chǎn)加工方法分類 

1. 熱軋 (鍛) 鋼 材 包括熱軋軋圓鋼 、方鋼 、扁鋼 、鋼 板，鍛制圓鋼 、方鋼 。 

2. 冷拉 (軋) 鋼 材 包括鋼 絲、鋼 帶、冷拉材 (冷拉圓鋼 )。 

按照鋼 材交貨狀態(tài)分類 

1. 熱軋 (鍛) 鋼 材 

A.以熱軋 (鍛) 狀態(tài)交貨 鋼 材經(jīng)熱成形制成彈簧，然后進(jìn)行淬火和回火處理。 

B.以退火狀態(tài)交貨 鋼 材經(jīng)冷成形制成彈簧，然后進(jìn)行淬火和回火處理。 

以上均應(yīng)符合相應(yīng)的交貨狀態(tài)硬度的規(guī)定。 

2. 冷拉 (軋) 鋼 材 

A.鋼 絲 

① 鉛浴等溫淬火冷拉鋼 絲(又稱派登脫處理冷拉鋼 絲) 鋼 絲制成彈簧后只需進(jìn)行低溫回火，以消除應(yīng)力。 

② 油淬火和回火鋼 絲 冷拉成所需尺寸后，進(jìn)行連續(xù)加熱、連續(xù)油淬火和鉛回火。鋼 絲制成彈簧后只需進(jìn)行底溫火，以消除應(yīng)力。 

③ 冷拉鋼 絲 (即不經(jīng)淬火和回火處理的鋼 絲) 

a. 以冷拉狀態(tài)交貨。 

b. 以退火、正火或回火