哈富花生乳飲料保鮮劑懸浮劑護(hù)色劑生產(chǎn)用水處理劑
 
       依據(jù)花生的原始帶菌情況及其加工過程中一次污染，二次污染的特點；根據(jù)花生肉、膠體、糖、酸及還原性物質(zhì)等在熱加工過程中出現(xiàn)的物理、化學(xué)變化，結(jié)合花生乳汁飲料生產(chǎn)加工工藝，特制定本方案。
 一、特點
        集成花生乳飲料的生產(chǎn)用水處理，懸浮穩(wěn)定，保鮮，護(hù)色及甜味改良等全部功能，全方位解決廣大用戶的客觀需求，同時避免了使用不同廠家、不同品牌及不同類別的添加劑所引起的相互反應(yīng)、功效相克的不良影響。也為試用客戶減少不必要的多買或誤買單一功效的食品添加劑，降低試用成本和資金占用。
     1、生產(chǎn)用水處理劑   工具消毒殺菌劑HFS01
     采用安全的生產(chǎn)用水處理方法和工藝，對生產(chǎn)用水、半成品及其原輔材料進(jìn)行預(yù)處理，通過軟化、螯合、殺菌的方式，達(dá)到減少原始帶菌量的目的；同時采用消毒、殺菌方式，對環(huán)境、操作臺、生產(chǎn)工具以及操作人員進(jìn)行消毒、殺菌，減少二次污染的程度。
2、花生乳飲料懸浮穩(wěn)定劑HFW07
    本品由天然增稠劑、穩(wěn)定劑、乳化劑，酶制劑等精制而成。特點：花生微顆分布均勻，無水析現(xiàn)象；耐熱性強(qiáng)，耐酸性強(qiáng)；懸浮穩(wěn)定、持久；產(chǎn)品流動性好，入口滑爽，不黏、不糊、不凍結(jié)。
3、花生乳飲料防腐、保鮮劑HFF07
     本品按GB2760要求，以谷物飲料允許添加的防腐成份作為主材，復(fù)配乳化劑，抗氧化劑、增效劑，采用包埋和緩釋技術(shù)，經(jīng)科學(xué)配方，精制而成。本產(chǎn)品具有破壞微生物的細(xì)胞壁，細(xì)胞膜，使細(xì)胞內(nèi)蛋白質(zhì)變性，破壞細(xì)胞呼吸酶系與電子傳酶系的功能。歷經(jīng)廣大廠商使用證明，是一種性能卓著，安全系數(shù)高，使用成本低的安全高效飲料防腐保鮮劑。本品對酵母菌、乳酸菌、霉菌具有強(qiáng)烈的抑制作用。
4、花生乳飲料護(hù)色劑HFH07
本品復(fù)配速效型抗氧化VC及其鈉鹽 、中效型護(hù)色成份、長效型緩釋穩(wěn)定成份等生物制劑，立體解決花生乳飲料的抗氧化問題，保證前期、中期、后期不同階段的護(hù)色、抗氧化問題。保證產(chǎn)品耐光、耐曬，耐褐變，維持新鮮的色澤，同時延長產(chǎn)品的有效保質(zhì)期。
5、花生乳飲料蛋白糖HFT07
以甜菊糖、阿斯巴甜等為主要原料，經(jīng)科學(xué)配方，精制而成。性質(zhì)穩(wěn)定，使用方便，適于冷、熱加工工藝；性價比高，添加量少，味道甜美純正，酷似蔗糖甜味，可全部或部分替代蔗糖；使用方便，可直接加入配料中，也可以和其他原料混合直接使用。|
二、套餐系列加工工藝
1）、生產(chǎn)用水預(yù)處理：以 200PPM水質(zhì)處理劑對預(yù)用水進(jìn)行軟化、螯合、殺菌處理，降低生產(chǎn)用水的硬度、減少生產(chǎn)用水的原始帶菌量，尤其是地下水，以達(dá)到生產(chǎn)用水的技術(shù)要求。
2）、環(huán)境、工具消毒殺菌：配制100-200PPM消毒液對環(huán)境、器具、操作人進(jìn)行消毒殺菌，防止二次污染對產(chǎn)品的保質(zhì)期造成的不利影響。
3）、工序添加方式：
基礎(chǔ)配方：花生仁5%～10% 白砂糖3%，哈富懸浮穩(wěn)定劑0.2%，哈富護(hù)色劑 0.045，哈富蛋白糖0.1%。
   生產(chǎn)用水→水質(zhì)軟化殺菌處理
花生仁→篩選→[烘焙浸泡]→去紅衣→初磨→漿渣分離→花生乳→精磨→調(diào)配（哈富懸浮穩(wěn)定劑0.12-0.20%，哈富保鮮劑0.08%，哈富護(hù)色劑0.05%，哈富蛋白糖0。1%）→均質(zhì)→（脫氣）→（瞬間殺菌）→灌裝→殺菌→冷卻→成品
 
生產(chǎn)工藝、包裝物、原料、環(huán)境及生產(chǎn)設(shè)備的衛(wèi)生狀況直接影響最終產(chǎn)品的保鮮效果，應(yīng)加強(qiáng)衛(wèi)生管理，建議對每一種包裝及產(chǎn)品都應(yīng)先在生產(chǎn)車間做小批量試驗，以確定最合理的添加工藝與添加量。
 
技術(shù)要點
 
1．原料篩選
  選擇顆粒飽滿、肉質(zhì)乳白的干花生米，剔除霉?fàn)€、蟲蛀、酸敗的顆粒及雜質(zhì)。
  2．原料處理
  目前普通花生乳飲料加工對花生米的處理有兩種方法：一是浸泡法，即先將選好的花生米清洗干凈，再進(jìn)行浸泡，使其充分吸水膨脹。浸泡時應(yīng)將水溫控制在15～20℃，不宜過高，并注意更換浸泡水。然后在去皮機(jī)上去除紅衣，再用流動水漂洗，去除紅衣及碎屑。二是烘焙法，即將花生米在110～130℃條件下烘焙30～40分鐘，然后去除紅衣。采用烘焙法的優(yōu)點在于產(chǎn)品具有令人愉快的烤香味，而無“生豆味”，但若烘焙過度，會使蛋白質(zhì)發(fā)生熱變性，導(dǎo)致產(chǎn)品中出現(xiàn)“豆腐花”似的絮狀凝聚。
  3．研磨制漿
  成品花生乳飲料應(yīng)是一種均勻穩(wěn)定的乳狀液體。為了達(dá)到這一要求，目前在制漿時，多采用兩次研磨，即先用分離式砂輪磨漿機(jī)加花生仁重7倍左右的水進(jìn)行粗磨，再將所得花生乳用膠體磨進(jìn)行精磨。為了提高原料利用率，可將分離出的花生渣再研磨一次，所得的花生乳與第一次花生乳混合后再進(jìn)行精磨。
  4．調(diào)制與均質(zhì)
  花生乳中油脂含量較高，為了提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，防止油脂上浮和蛋白質(zhì)聚沉，在調(diào)制時除了添加砂糖等調(diào)味劑外，
還加補(bǔ)加 
懸浮穩(wěn)定0.12-0.20%，保鮮0.08%，護(hù)色0.05%，蛋白糖0.1%
 
同時對調(diào)制好的花生乳在19．6～39．2兆帕壓力下進(jìn)行高壓均質(zhì)，以進(jìn)一步使花生乳中的顆粒微細(xì)化