哈富枇杷汁飲料防腐劑懸浮劑護色劑生產(chǎn)用水處理劑
 
       依據(jù)枇杷的原始帶菌情況及其枇杷汁加工過程中一次污染，二次污染的特點；根據(jù)果肉、膠體、糖、酸及還原性物質(zhì)等在熱加工過程中出現(xiàn)的物理、化學變化，結(jié)合枇杷汁飲料生產(chǎn)加工工藝，特制定本方案。
 一、特點
        集成枇杷汁飲料的生產(chǎn)用水處理，懸浮穩(wěn)定，保鮮，護色及甜味改良等全部功能，全方位解決廣大用戶的客觀需求，同時避免了使用不同廠家、不同品牌及不同類別的添加劑所引起的相互反應、功效相克的不良影響。也為試用客戶減少不必要的多買或誤買單一功效的食品添加劑，降低試用成本和資金占用。
     1、生產(chǎn)用水處理劑   工具消毒殺菌劑HFS01
     采用安全的生產(chǎn)用水處理方法和工藝，對生產(chǎn)用水、半成品及其原輔材料進行預處理，通過軟化、螯合、殺菌的方式，達到減少原始帶菌量的目的；同時采用消毒、殺菌方式，對環(huán)境、操作臺、生產(chǎn)工具以及操作人員進行消毒、殺菌，減少二次污染的程度。
2、枇杷汁飲料懸浮穩(wěn)定劑HFW01
    本品由天然增稠劑、穩(wěn)定劑、乳化劑，酶制劑等精制而成。特點：枇杷微顆分布均勻，無水析現(xiàn)象；耐熱性強，耐酸性強；懸浮穩(wěn)定、持久；產(chǎn)品流動性好，入口滑爽，不黏、不糊、不凍結(jié)。
3、枇杷汁飲料防腐、保鮮劑HFF01
     本品按GB2760要求，以果汁飲料允許添加的防腐成份作為主材，復配乳化劑，抗氧化劑、增效劑，采用包埋和緩釋技術(shù)，經(jīng)科學配方，精制而成。本產(chǎn)品具有破壞微生物的細胞壁，細胞膜，使細胞內(nèi)蛋白質(zhì)變性，破壞細胞呼吸酶系與電子傳酶系的功能。歷經(jīng)廣大廠商使用證明，是一種性能卓著，安全系數(shù)高，使用成本低的安全高效飲料防腐保鮮劑。本品對酵母菌、乳酸菌、霉菌具有強烈的抑制作用。
4、枇杷汁飲料護色劑HFH01
本品復配速效型抗氧化VC及其鈉鹽 、中效型護色成份、長效型緩釋穩(wěn)定成份等生物制劑，立體解決枇杷汁飲料的抗氧化問題，保證前期、中期、后期不同階段的護色、抗氧化問題。保證產(chǎn)品耐光、耐曬，耐褐變，維持新鮮的色澤，同時延長產(chǎn)品的有效保質(zhì)期。
5、枇杷汁飲料蛋白糖HFT01
以甜菊糖、阿斯巴甜等為主要原料，經(jīng)科學配方，精制而成。性質(zhì)穩(wěn)定，使用方便，適于冷、熱加工工藝；性價比高，添加量少，味道甜美純正，酷似蔗糖甜味，可全部或部分替代蔗糖；使用方便，可直接加入配料中，也可以和其他原料混合直接使用。|
二、套餐系列加工工藝
1）、生產(chǎn)用水預處理：以 200PPM水質(zhì)處理劑對預用水進行軟化、螯合、殺菌處理，降低生產(chǎn)用水的硬度、減少生產(chǎn)用水的原始帶菌量，尤其是地下水，以達到生產(chǎn)用水的技術(shù)要求。
2）、環(huán)境、工具消毒殺菌：配制100-200PPM消毒液對環(huán)境、器具、操作人進行消毒殺菌，防止二次污染對產(chǎn)品的保質(zhì)期造成的不利影響。
3）、工序添加方式：
原料→洗滌（消毒殺菌）→破碎榨汁→篩濾→加熱→調(diào)配（懸浮穩(wěn)定，保鮮，調(diào)味）→裝罐→排氣→封口→殺菌→冷卻→包裝→成品。
生產(chǎn)工藝、包裝物、原料、環(huán)境及生產(chǎn)設備的衛(wèi)生狀況直接影響最終產(chǎn)品的保鮮效果，應加強衛(wèi)生管理，建議對每一種包裝及產(chǎn)品都應先在生產(chǎn)車間做小批量試驗，以確定最合理的添加工藝與添加量。
注意事項
  １、原料選擇：采用成熟的新鮮枇杷，或部分生產(chǎn)糖水楷杷選出的碎果肉，但必須新鮮衛(wèi)生。
  ２、洗滌：原料先用流動水沖洗果子外表塵土等，然后用0.5％的高錳酸鉀溶液浸泡1分鐘，以達到消毒殺菌的作用。再用流動水沖洗干凈后，除去核、梗、霉爛等不適加工部分。
  ３、破碎榨汁：用篩板孔徑1.5～2.5毫米的打漿機打出汁，再把楷杷肉渣經(jīng)螺旋榨汁機榨出殘余汁，加入0.06％～0.07％的哈富枇杷飲料護色劑，以防止果汁氧化，并迅速進行熱處理以抑制氧化酶的活性。
  ４、加熱：榨出的果汁迅速置于蒸氣中加熱，使原汁的中心溫度達85～90℃，保持15秒后迅速過濾。
  ５、篩濾：上述果汁趁熱通過絹布過濾，或以高速離心分離機分離出粗粒及粗纖維，再以絹布過濾，濾除粗纖維和碎果肉。
  ６、調(diào)配：過濾后的原汁按果汁飲料的規(guī)格要求及感官需求加入哈富飲料保鮮劑、哈富懸浮劑、糖、水、檸檬酸制成天然飲料。
  ７、裝罐、排氣、封口：調(diào)整好的飲料裝瓶，加熱排氣，控制果汁飲料的中心溫度為90℃，保持1～2分鐘，取出后稍冷迅速封口。
  ８、殺菌、冷卻：裝瓶好的飲料在蒸氣中加熱15分鐘殺菌后迅速冷卻至室溫，即為成品。
  為了防止果汁飲料的褐變，整個生產(chǎn)過程中要盡量減少果汁與空氣的接觸及盡量避免果汁與金屬材料直接接觸。
  感官指標：色澤為均勻的淡黃色，無沉淀物，口味純正，甜酸適口，有明顯的果香味