干式節能球磨機的主體是一個水平裝在兩個大型軸承上的低速反轉筒體。它由電動機經過減速機及周邊大齒輪減速傳動、或由低速同步電機直接經過周邊大齒輪減速傳動。驅動筒體反轉,筒體內部裝有恰當的磨礦介質-鋼球。磨礦介質在離心力的效果下,被提升到必定高度,并呈拋落或泄落狀態下,被磨制的物料由給料口接連進入筒體內部,被運動的磨礦介質破壞,并經過溢流和接連給料的力氣將商品排出機外,以進行下一道工序處置。
一些大型機械設備的在設計之初,設計者都會讓設備內部保持一定的通風量,這是為什么呢?因為排風能力也會影響到球磨機的生產。球磨機產品的細度大小,也受主風葉安裝數目和規格的影響。當增加葉片數或加大回轉直徑時,產品細度變粗,反之則產品細度變細。由于合理地選擇大風葉片數,能在較大范圍內調整球磨設備的產品細度和選粉能力,由于它的變動對產品細度影響較大,因此在生產中,要求產品細度變動不大的情況下,一般不調整大風葉片數。
但是球磨機內部依然會出現返風現象,這是因為磨內通風不良。因此,把原風機改換成風量增大約1/3的大風機。自生料磨系統配用大風機以后,磨內通風良好,不再出現磨頭返風現象,但是,換大風機對電除塵器的除塵效率有著不同程度的影響。于是對電除塵器的控制參數進行了相應的調整,加強電除塵的技術管理,使之達到良好的除塵效果。
節能球磨機設備在工作狀態下,由于鋼球反復地沖擊襯板,磨內溫度會不斷提高,使含水的物料產生水蒸氣,磨內產生的水蒸氣必須及時排出。若因排風能力不足,漏風系數大等原因,不能把水蒸氣及時排出,這樣會因水蒸氣過大使生料粘附在襯板和鋼球上,造成糊球或糊磨。這也是球磨機內部必須保持一定風量的原因所在了,而且解決了磨內通風的問題的好處不光是這些,在提升生產量的同時還可以延長球磨機壽命,您何樂而不為呢?
球磨機筒體內部襯板需要合理使用、才能有效提高物料研磨的效率、而溝槽襯板的使用不單大大提高了研磨物料的應用能力,而且對于提高研磨率的作用也是非常明顯的。球磨機在作業時為了提高設備的研磨效率,使用的鋼球與襯板的內部接觸點變為120度圓弧形面接觸,增大了研磨體與物料的接觸面,足以使摩擦力將鋼球提升到工作所需要的高度,卻不必將襯板制成凸階梯、或者平行或者刀型形狀,這就大大增加了球磨機的有效研磨容積。球磨機的內部溝槽襯板能使鋼球在襯板上以最大密集的結構堆積,使得鋼球配位數大,鋼球與鋼球之間的撞概率大,
物料被研磨的機會就會增多、而磨內內部最外層鋼球排列成六角形密堆積趨,落在溝槽中的物料卻不會被鋼球擠壓成一層物料墊,這就可以充分利用鋼球與襯板之間的滑動摩擦作用、這對物料研磨并使襯板的磨損均勻,而球磨機在整個工作期間始終保持著鋼球與襯板間互相研磨的作用,從而有助提高球磨機的粉磨質量和效率。
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