多功能分行分層燃燒節能給煤機為我司自主研究，已獲得國家發明專利，使用節能煤斗后，企業可以在原來的用能的基礎上可節約５％～10％之間，我們承諾無節能效果可退貨退款，安裝時間只需3-4個小時，條件允許，甚至不用停鍋也可以安裝．不影響企業生產．改造后一般在3-6個月左右就可回收全部投資。
 
 
為什么要安裝多功能分行分層燃燒節能給煤機
 
目前我國普遍使用的工業鍋爐前飼式鏈條爐型存在的主要問題是：實際使用出力不足，不適應負荷劇烈變化，鍋爐熱效率低，爐渣含炭量高，爐排漏煤量大，由于煤的落差比較大，造成倉內顆粒分配不均，兩側煤塊多，中間細煤多，導致煤層通風不均，火床燃燒不均，燃燒工況不佳，我公司經過長期的研究和探索發明了“多功能分行分層燃燒節能給煤機”。
 
 
多功能分行分層燃燒節能給煤機節能原理
 
煤由粉煤和塊煤組成，傳統的煤斗裝置是粉煤和塊煤混合一起燃燒，煤倒進煤斗后，由煤閘門控制煤層厚度后，由于煤自身重量與鏈條爐排，煤閘門的擠壓下，形成緊密的煤層結構，從而通風效果差，燃燒不充分，而鍋爐燃燒由三個因素決定：鼓風，引風，煤層，鼓風可以調節，而煤層只能由煤閘門控制煤層厚度，但不能改變煤層結構和蔬松度，這是所有鏈條式鍋爐的弊病，我公司“多功能分行分層燃燒節能給煤機”是將來煤塊大小分層，大的煤塊在下面，粉煤在上面形成蔬松的拉層結構，通風效果好，同時上層的粉煤以形波浪形結構，燃燒面積增加30%-50%呈半沸騰狀燃燒，燃燒充分所以在保持同樣的生產條件下，使用“多功能分行分層燃燒節能給煤機”節能效果可以達到5%-10%左右。
 
 
多功能節能分行分層節能給煤機的優點及經濟效益
 
1、 鍋爐接帶負荷性能大大提高。
2、 未使用分層分行節能給煤機的正傳鏈條爐，在煤種不對的情況下，一般都帶不滿額定負荷，如20t/h及30t/h正轉鏈條爐，只能帶額定負荷60%~70%；35t/h爐最高只能28~30t/h，有的鍋爐就是煤種達到設計要求，也達不到設計的額定出力，即使達到出力，燃燒工程極差，煤在爐內不能得到充分的燃燒，爐渣含碳量高達15%~20%，最高的甚至可達到30%左右，司爐人員稱這時的煤為黑進黑出，鍋爐效率低，改造后的鍋爐由于煤層疏松，通風性能極佳，同時上層的波浪形結構使燃燒面積增加30%~50%，煤中可燃物可與空氣混合，為保證充分的燃燒提供了良好的條件，由于燃燒充分爐膛火焰均勻，燃燒呈半沸騰狀態，爐膛溫度提高，又增加了煤的著火燃燒，使煤在爐內燃燒成良性循環。
 3提高了鍋爐效率，節能效果十分顯著
鍋爐效率的高低取決于它五種熱損失的大小。它們是：（1）排煙損失，（2）化學不完全燃燒損失。（3）機械不完全燃燒損失。（4）鍋爐散熱損失。（5）灰渣物理顯示損失。
其中（1）與(3)又是鏈條爐熱損失中最大的兩項，它們之和占總損失的90%~95%。為什么使用分層分行給煤機后，鍋爐效率可以提高5%~10%呢？下面就五項鍋爐燃燒損失來源來說明這一問題，對于(3)來講由于煤層疏松，透風性能好，煤在爐內著火線與熄火線都得以提前，煤層在離當渣器2~3米處就熄火了，也就是說煤在爐膛中部強烈燃燒區時已基本燃盡，到了出渣口后已無紅火，出去的爐渣含碳量可保證在15%以下，如果煤種稍好或調節得當，爐渣含碳量可降至7%~8%左右，僅此一項可是鍋爐效率提高5%左右，（3）中另一項漏煤損失，由于大煤塊在煤層下面，漏入爐排內的生煤量也減少，由于爐膛溫度提高，（3）中損失的第三部分煙氣中的飛灰也減少了，這是因為細灰在高溫爐下燃燒的比較充分。（1）損失決定于排煙溫度的高低與排出煙量的多少，改造后的爐子，因煤層均勻疏松，送入爐內的助燃一次風，得到充分的利用，在保證好燃燒的前提下，大大減少了一次風的風量，使排出的煙氣大大減少。（4）損失只與鍋爐負荷有關，煤層松散，充分燃燒，爐渣排到爐外沒有紅火，此時爐渣溫度也有降低，這樣（5）損失量變小，根據一些改造后的廠家統計，20t/h鍋爐每月可節煤150~180噸，35t/h鍋爐每月可節煤280~310噸，其中節煤效果十分顯著，如果加上燃用低質煤的煤價降低，改造后一般3~6個月可以回收全部投資。

3、 鍋爐燃燒系統的設備故障大大減少。