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霸州市創新模具廠

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[供應]沖壓模具生產時引起跳廢料的因素
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  • 更新日期:2013-11-17 12:49:42
  • 有效期至:2014-11-17
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沖壓模具生產時引起跳廢料的因素 詳細信息

沖壓模具生產時,有時會產生跳廢料現象,就是廢料往上跳,跳到下模板上,或者跳到其他地方,總之就是廢料從刀口那里跳出來了.這是很危險的一件事情.輕則報廢幾個產品,嚴重一點有可能打壞模具,非常嚴重的可能就要傷到人等.

沖壓模具在生產過程中,為什么會出現跳廢料現象呢,現在我們總結一下:沖壓模具生產時可能會引起跳廢料的因素

一:沖切廢料或落料件外形的影響,外形過于簡單、重量太輕,就很容易被沖頭帶上來

二:磁力原因,沖頭、或者刀口有磁性,本身就有磁性、因為研磨、沖擊改變而帶來的磁性等,都很容易把廢料吸附上來,特別是與鐵有關的材料

三:沖裁間隙的影響,間隙小或者間隙大都可能會使毛刺隨著沖頭返回模具表面,加工精度不夠,加工誤差的影響等.

四:沖裁速度的影響,速度過快有可能會造成沖頭與刀口內壁還有廢料形成一個活塞,從而造成真空吸附的現象,即沖頭把廢料從下模刀口里面吸出來,這樣你可以讓設計在沖頭中間挖個小孔,墊板上也要搞相應的槽,讓空氣流通就不會造成真空吸附了,或者把沖頭的刃口搞成不一個平面,不是一個平面吸附的可能性就會小些

五:切削油的選用與用量不當,油加多了,或者加的油太黏了,廢料吸附在沖頭上面掉不下去,導致跳屑;

六:凹凸模刃口的鋒利程度,太鋒利,光亮帶多而毛刺少,與刃口凹模避的摩擦力小,容易被沖頭吸附,當然這種情況你只能想別的辦法來修模具了,不可能把從刀口沖頭上下手吧.

七:下模刀口的原因,因為下模刀口一般都是有斜度或者段差的,一般斜度是在3~5°,根據實際需要、模具強度綜合考慮,研磨的太多,造成沖裁間隙加大,導致跳屑   沖壓模具www.bzcxmj.com

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