各種機械中圍繞軸線旋轉的零部件，通常稱轉子。而一個轉子的質量公布均勻，制造及安裝都合格，則運轉是平穩的。理想情況下，其對支承軸承的壓力，除轉子重力之外別無其它外力，即轉子不旋轉時，只有靜壓力。旋轉的零部件一般都存在靜不平衡和偶不平衡，這種組合稱其為動不平衡，這時轉子的中心慣性主軸和轉動軸線也就趨于一致，這種旋轉與不旋轉時對軸承只有靜壓力的轉子稱為平衡的轉子，如果在旋轉時對軸承除有靜壓力外還附有動壓力，剛稱為不平衡轉子。轉子如不平衡，附加的動壓力將通過軸承傳到機器上，產生嚴重后果。這些現象很常見。例如：吊扇由于葉片誤差，安裝不好，運轉時會搖晃，使人不敢立于扇下。脫排油煙機，抽風機葉輪不平衡，有很大振動，發生厭煩噪音。工業上，電動機的振動，機床的振動，也是由于轉子或主軸的不平衡所引起。這些例子從表面現象說明機器轉子平衡的重要性。 平衡機拖動轉子的傳動方式有圈帶拖動，聯軸節拖動和自驅動。圈帶拖動是利用橡膠環形帶或絲織環形帶，由電機皮帶輪拖動轉子，因此圈帶拖動要求轉子表面必須有光滑的圓柱表面，圈帶拖動的優點是不影響轉子的不平衡量，平衡精度高。聯軸節拖動是利用萬向節將平衡機主軸與轉子相聯接。聯軸節拖動的特點是適合外表不規則的轉子，可以傳遞較大的扭矩，適合拖動風機等風阻較大的轉子，聯軸節拖動的缺點是聯軸節本身的不平衡量會對轉子產生影響（因此聯軸節在使用前要對其進行平衡），也會引進影響平衡的精度，此外還要做大量的連接盤以適應不同型號的轉子。自驅動是利用轉子自身的動力旋轉。自驅動是對平衡精度影響最小的拖動方式，平衡精度可達最高，但只有結構允許的特殊轉子才能使用這種拖動方式。 一個不平衡的轉子在其旋轉過程中對其支承結構和轉子本身產生一個壓力，并導致振動。因此，對轉子的動平衡是十分必須的。平衡機就是對轉子在旋轉狀態下進行動平衡校驗，動平衡的作用是： ●　提高轉子及其構成的產品質量 ●　減小噪聲 ●　減小振動 ●　提高支承部件（軸承）的試用壽命 ●　降低使用者的不舒適感 ●　降低產品的功耗 本公司保證供應各類產品的備品備件，并可為用戶代為郵寄、打包托運服務。 您有任何關于產品的問題，歡迎售后服務：４００８７５３１５５ 更多請訪問上海億本試驗機有限公司網站：ｗｗｗ．ｙｂｐｈｊ．ｃｏｍ