很多朋友對(duì)粉絲的了解還局限在傳統(tǒng)工藝階段,認(rèn)為這種手工制粉才能保障其筋道彈牙的口感,殊不知由于這種工藝落后,早已經(jīng)午飯滿足日益劇增的市場(chǎng)需求,一些不法商戶投機(jī)倒把,在生產(chǎn)過程中使用添加劑,用低價(jià)的成本生產(chǎn)“口感好、品相佳”的粉絲,殊不知這樣的商品流入市場(chǎng)被消費(fèi)者食用,會(huì)對(duì)人體造成不可逆的傷害。
科技的不斷發(fā)展使得現(xiàn)代化制粉方式越來越先進(jìn),機(jī)械化生產(chǎn)逐漸取代了手工,而在初期,半機(jī)械化粉絲機(jī)雖然相對(duì)手工制粉產(chǎn)量大幅度增加,但擠壓制法的固有弊端使其成品率無(wú)法保障,廣場(chǎng)晾曬廢水排放等問題也在后期顯現(xiàn)出來,這顯然與當(dāng)今備受關(guān)注的環(huán)保和食品安全的話題背道而馳。
麗星全自動(dòng)粉絲加工設(shè)備是一套流水線封閉式生產(chǎn)的現(xiàn)在化淀粉深加工機(jī)械,國(guó)內(nèi)首創(chuàng)涂布式鋪漿工藝,成品率高達(dá)百分之九十八以上。這套粉絲生產(chǎn)設(shè)備自帶蒸箱、冷庫(kù)、烘干室,采用集成式制粉理念,從淀粉活漿到干粉絲出機(jī)僅需3個(gè)小時(shí),期間流程均由設(shè)備自主完成,只需1人看守即可,不僅實(shí)現(xiàn)了零添加零排放,節(jié)能環(huán)保的目標(biāo),而且大大的節(jié)省為了勞動(dòng)力成本。
大型粉絲生產(chǎn)設(shè)備工藝流程主要為:淀粉打漿,刮板鋪漿,蒸箱蒸熟,冷卻脫離,常溫老化,低溫老化,豎切絲,低溫烘干,高溫烘干,橫切絲,成品包裝。
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