涵蓋一系列水果濃汁或清汁、濃縮果汁和果泥產品的生產加工過程，涉及到樹莓，藍莓，草莓，黑莓等漿果類水果；菠蘿、石榴、芒果，番石榴，木瓜等熱帶水果；桃子，杏，李，山楂等核果類水果。從制作到保存、輸送和包裝，賦予新鮮果蔬汁產品良好的新鮮度、口味、口感、外觀和營養成分。
果汁飲料生產線—收集、洗滌、分級、預處理和分揀工藝 輸送到工廠的果實，通過手工、機械或液壓傳動等方式經水槽或輸送帶，運送到洗滌及分揀區域。
水果表面雜質去除后，經手工或電子系統進行分類。
通常，水果預處理包括脫皮、去核、破碎、切片、抗氧化處理和凈化以及額外的分級、分類等一系列工藝流程的整合。
果汁飲料生產線—脫水操作 去除果汁中的水分可使其成為濃縮汁產品。
具體的脫水方法依據所需最終產品而定。產品的最高品質可通過新鮮水果的脫水、護色及感官品質的改良而獲得。 
果汁飲料生產線—殺菌及灌裝 通過密閉的無菌操作系統對水果進行商業無菌，然后在無菌狀態下將其冷卻至環境溫度。
某些水果被冷藏或儲存在環境溫度以抑制影響水果外觀的化學變質。
最后，無菌產品被輸送到與之相匹配的灌裝機中，其內部容器按預設值灌裝，并為貼標簽和倉儲做準備。
生產工藝特點：
*可以處理特征相似的水果。
*利用帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。
*生產過程全程PLC控制，電器元件全部是進口產品，節省勞動力并大大降低操作技術難度。
*脫氣、均質設備為生產不可或缺的設備。
*低溫真空濃縮，保證風味物質與營養素，并大大節約能源。
*管式殺菌與無菌灌裝，保證產品的無菌狀態。
*自帶自動清洗系統。
*系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質，完全符合食品衛生安全要求。