旋轉(zhuǎn)式殺菌釜設(shè)備特點1.托輪采用外置可調(diào)結(jié)構(gòu)，托輪與筒體支座一體，釜體加護板受力小，延長了設(shè)備的使用壽命；2.內(nèi)籠體采用鍛造滾圈，整體徑時效處理等加工工藝，增強韌性、塑性、耐磨強度，延長了使用壽命；3.內(nèi)籠體加工中心一次成形，做動平衡處理，確保旋轉(zhuǎn)時不出現(xiàn)偏重現(xiàn)象；4.變頻轉(zhuǎn)速可根據(jù)產(chǎn)品不同的粘稠度來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，使產(chǎn)品達到不分層、不沉淀的目的；5.制動減速機具有自動定位功能，保證籠筐停止后處于水平位置，方便與其它配套設(shè)備順利對接；6.食品筐壓緊系統(tǒng)全部采用氣缸自動分別壓緊，整套氣缸全部采用合金制作，解決了轉(zhuǎn)籠氣缸采用彈簧復位不準及在高溫高壓條件下氣缸密封變形漏氣等多種弊端；7.整個殺菌過程中采用PLC全自動控制，釜內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃內(nèi)，可多階段加熱，節(jié)約能源；配有F值測量功能；可存儲100個殺菌公式；8.設(shè)備斷電恢復后，程序可自動恢復到斷電前狀態(tài)；9.釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫，降低了釜體的熱量損失，節(jié)約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；10.釜門設(shè)有三重安全連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作，避免事故的發(fā)生；11.采用雙安全閥和雙壓力傳感控制，杜絕安全隱患。實驗釜本設(shè)備適用于食品生產(chǎn)商新產(chǎn)品開發(fā)實驗室，制定新產(chǎn)品的殺菌工藝，模擬了實際生產(chǎn)中的殺菌環(huán)境，為批量生產(chǎn)測試F0值，制作產(chǎn)品殺菌公式，減少了產(chǎn)品在實驗中的損耗，提高了批量化生產(chǎn)中的成品率。殺菌形式可分為：噴淋式、水浸式、蒸汽式。殺菌狀態(tài)可分為：靜止式、旋轉(zhuǎn)式。鹵制品殺菌鍋_海參殺菌鍋_食品殺菌鍋_素肉殺菌鍋_并聯(lián)殺菌鍋_諸城殺菌鍋_.-山東鼎泰盛食品裝備股份有限公司_雙層水浴鍋設(shè)備特點：1.高溫短時殺菌。工藝水溫度高，縮短了升溫時間，提高了工作效率；2.節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工藝用水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力，降低了生產(chǎn)成本；3.溫度控制穩(wěn)定。采用新設(shè)計的液流切換裝置，使工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動，杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)得到保證；4.整個殺菌過程采用PLC全自動控制，釜內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃內(nèi)，可多階段加熱，節(jié)約能源；配有F值測量功能；可存儲100個殺菌公式；5.針對軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透快，殺菌效果好；6.整個殺菌過程嚴格按照預先設(shè)定的殺菌配方自動完成，配方設(shè)有多級密碼，杜絕了誤操作的可能性；7.設(shè)備斷電恢復后，程序可自動恢復到斷電前狀態(tài)；8.釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫，降低了釜體的熱量損失，節(jié)約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；9.釜門設(shè)有三重安全連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作，避免事故的發(fā)生；10.采用雙安全閥和雙壓力傳感控制，杜絕安全隱患。三鍋并聯(lián)水浸式殺菌鍋設(shè)備特點：1.高溫短時殺菌。兩臺殺菌釜共用一臺熱水罐工作，工藝水溫度高，縮短了升溫時間，雙釜交替使用等待時間短，提高了工作效率；2.節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的殺菌水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力，降低了生產(chǎn)成本；3.溫度控制穩(wěn)定。采用新設(shè)計的液流切換裝置，使工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動，杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)得到保證；4.整個殺菌過程采用PLC全自動控制，釜內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃內(nèi)，可多階段加熱，節(jié)約能源；配有F值測量功能；可存儲100個殺菌公式；5.針對軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透快，殺菌效果好；7.設(shè)備斷電恢復后，程序可自動恢復到斷電前狀態(tài)；