在磁選設備干選細粒礦石時,采用篩分在實際上是有困難的。在這種情況下,有意義的不是粒度上限和下限之差多少(差的絕對意義不大),而是細粉分散的粒子有多少。這種粒子(微細的礦粉)貼附在較粗的礦塊上,因而污染了磁性部分和提高非磁性部分中鐵的損失。物料的除塵,即是排除最微細的粒子,它能改進選別的結果,且同時改善工作場所的衛生條件。
在濕式磁選時,除了按粒度分極以外,也可以進行物料按等降性預先分級。但是,這種作業得到的效率取決于那一種成分——磁性成份或非磁性成份——具有大的比重和在那種磁選機上進行選別。
例如,當磁性物料具有大的比重時(這是常見的情況),則在水力分級的任何一種產物中將有較粗的非磁性粒子和較細的磁性粒子存在。后者有利于上部給礦的磁選機(例如羅奇型磁選機)的選別過程。較粗的非磁性粒子容易被向下的水流從羅奇型磁選機的皮帶上帶走,這樣就使非磁性部分更純。較細且重的磁性粒子則相反,它不致被水帶走,這樣就保證它在磁性部分中有高的實收率。在下部給礦式磁選機中,則相反,這樣的物料按等降性預先分級甚至于可以稍微使選別的結果變壞。實際上,例如在烏利勒赫型磁選機中,較細且重的磁性粒子處在到感應環邊緣的距離比非磁性粗粒子遠的地方,這將不利于磁性粒子的完全回收。
由于我國鐵礦礦石的硬度比較大,磁選機在磁選過程中,其磁滾筒筒皮會不斷的受到0~15以下顆粒狀鐵礦石的沖擊,磨損嚴重,行業內經常發生磁滾筒筒皮磨破的現象。因此磁選機的磁滾筒筒皮必須加強防護。試驗數據顯示,一旦磁選機磁滾筒的筒皮磨漏,礦漿進入磁滾筒,吸附在磁系表面導致筒皮與磁系之間抱死,或礦漿進入到軸承中導致軸承損壞,致使整臺設備毀壞。
所謂開放型磁系,就是磁極并列相鄰配置,而且磁極之間不加任何感應鐵磁介質的磁系。筒式磁選設備的放射狀磁系、脫泥槽的塔形磁系、帶式磁選機的平面磁系都是開放型磁系。高強磁磁選機多采用開放型磁系。
由于磁通從N級出發,要繞過較長的空間回到S極,磁通較分散,氣隙的磁阻大,因此選別空間的磁場強度較低,磁場梯度也較小。而強磁場磁選設備多采用閉合型磁系。開放型磁系相反,即磁極面與面相對配置,同時還常常在磁極間放置各種形狀的感應鐵磁介質(如鐵盤、鐵輥、齒板、鐵球及鋼毛等),它們成為鐵磁路的一部分。
這樣的磁系的選別間隙或為單層或為多層,但間隙都很小,磁通大體是直行的,受到的阻力小,且磁通較集中,磁通密度大,磁場強度高;同時感應磁極表面曲率較大,形成較高的磁場梯度。因為對磁性礦粒產生的磁力等于磁場強度與磁場梯度的乘積,所以強磁場磁選機能產生很大的磁力。
高強磁磁選機適用于粒度3mm以下的赤鐵礦、褐鐵礦、錳礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。接下來小編為大家帶來強磁磁選機尾礦排放連接:尾礦排出口位于磁選機槽體底部,安裝時需在尾礦排出口的下方放置尾礦槽,尾礦槽的尺寸和槽底坡度可根據安裝現場實際情況確定,保證尾礦能直接流入尾礦槽中。尾礦槽與尾礦輸送管道連接。 注:尾礦槽的尺寸不易過小,以免礦漿飛濺到槽體外側。尾礦槽內壁保證與設備尾礦管之間距離≥100mm,以保證磁選機槽體能調整。尾礦槽設計參考尺寸B≥600mm,H≥300mm。
紅星機器:http://www.gzsqw.cn/com/tanxianglu8/
高強磁磁選機:http://www.hxhongganji.com/p13.html
磁選設備:http://www.qiumoji.org.cn/chanpin/cxj.html
磁選機:http://www.mfj-cn.com/newsdetails/n169.html
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