對(duì)于一些物料的烘干工作,一般都是采用的烘干設(shè)備來(lái)進(jìn)行操作。由于烘干的物料各不相同,烘干設(shè)備也是分為很多種,但是比較常見和常用的主要的烘干設(shè)備有煤泥烘干機(jī),回轉(zhuǎn)烘干機(jī),鐵精礦球團(tuán)烘干機(jī)等。對(duì)于烘干設(shè)備的使用,必須進(jìn)行全面了解,不同的物料要選擇更合適的烘干機(jī)進(jìn)行烘干。 烘干機(jī)在不斷發(fā)展,不斷是從外觀還是材質(zhì)等。從外觀上,要看物料的形態(tài),物料的形態(tài)是多種多樣的,比如常見的纖維狀、顆粒狀有些甚至是液態(tài)的,這就要在選擇烘干設(shè)備時(shí)根據(jù)物料的形態(tài)選擇相應(yīng)烘干設(shè)備。其次,就是物料和水份的結(jié)合狀態(tài),這是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),這決定了物料在烘干設(shè)備內(nèi)部停留的時(shí)間。所有的東西都有它自身的物理特性,比如密度等。物料的物理特性對(duì)于設(shè)備的選擇也是有著決定性的作用。
一、粘土烘干機(jī)的加料方法:
加入粘土烘干機(jī)內(nèi)的固體顆粒物料,由加料器經(jīng)下料管流入轉(zhuǎn)筒中。下料管的傾角要大于物料的自然傾角,通常要大于45°以上,為60°-70°,以使物料能順利地進(jìn)入轉(zhuǎn)筒中。如載熱體通過進(jìn)料溜管進(jìn)入轉(zhuǎn)筒時(shí),為避免溜管被燒變形而影響物料的加入,溜管應(yīng)加水夾套進(jìn)行冷卻。加料器的形式很多,轉(zhuǎn)筒加料用的做多的是星形加料器、螺旋加料器、盤式加料器。若希望在加料處不漏入空氣,則以采用星形加料器為宜,因其密閉性較好。
二、粘土烘干機(jī)的卸料方法
根據(jù)物料離開轉(zhuǎn)筒時(shí)的方向及位置的不同,卸料方法可分為軸向卸料、徑向卸料及中心卸料3種。
1、軸向卸料法:最簡(jiǎn)單的方法是使物料在轉(zhuǎn)筒低的一端自動(dòng)流出,若欲保持物料在筒內(nèi)具有一定的厚度,則可在轉(zhuǎn)筒尾端裝一環(huán)形擋料圈。
2、徑向卸料法:在出料端的筒身上開有許多孔,物料即由這些孔中卸出。如圓筒篩及水泥熟料的換熱冷卻筒都用此法卸料。
3、中心卸料法:此時(shí)轉(zhuǎn)筒在卸料端裝有3-4個(gè)瓢,把物料炒起來(lái)后,倒入裝在筒中心的卸料管而卸出。
筒體是回轉(zhuǎn)烘干機(jī)最重要的組成部分,在長(zhǎng)時(shí)間烘干工作中筒體經(jīng)受物料撞擊、高溫、壓力等多方面的力可能會(huì)出現(xiàn)一些故障,如:開裂變形,下面幫您分析原因以及矯正的方式。
1、質(zhì)量方面的問題:回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體厚度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),尤其進(jìn)料端固定筒體澆注料厚度不夠。
解決方式:這一問題是廠家的問題,廠家為利潤(rùn)在選材方面偷工減料,豫弘中經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的研究,每種型號(hào)的鋼板都有嚴(yán)格的規(guī)定,堅(jiān)決杜絕這種情況的發(fā)生。
2、設(shè)計(jì)的問題:回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體進(jìn)料端經(jīng)長(zhǎng)期受到燃燒室高溫火焰的炙烤形成喇叭狀的裂口。
解決方式:因我們采用的材料都是高強(qiáng)度的耐溫板,如果一旦出現(xiàn)問題可以在進(jìn)料口多增加一層材料。
hx515317:http://www.xici.net/u22959389/
烘干設(shè)備:http://www.xuankuang5.com/
粘土烘干機(jī):http://www.haoposui.com/zhishi/news289.html
回轉(zhuǎn)烘干機(jī):http://www.posui.com.cn/newslist_122.html
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