PF-I型系列反擊式破碎機系列適應于硬巖破碎,其典型花崗巖出料粒度≤40mm占90%。該機能處理邊長100至500毫米以下物料,其抗壓強度最高可達350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方體顆粒等優點。PF-II型系列反擊破碎機系列適應于中硬物料破碎,其典型花崗巖出料粒度≤25mm占85%。如水泥廠的石灰石破碎。具有生產能力大,出料粒度小的優點。PF-III型系列反擊破系列適應于混凝土破碎,其典型花崗巖出料粒度≤30mm占85%。具有進料規格大,處理能力高等優點。
反擊式破碎機的軸承有的用滑動軸承,但大多數是用滾動軸承。我廠燒成一分廠生料工段使用的是滑動軸承,軸瓦使用的是巴氏合金材質。
存在問題
(1)冬季開車易造成研瓦或化瓦事故。
(2)發生研瓦事故時處理方法不當。
(3)軸瓦長期運轉,磨損將使軸瓦的幾何形狀和尺寸發生改變,與軸徑配合間隙發生變化。長此以往會造成巴氏合金層脫落,軸承溫度升高或產生振動以至于軸承產生裂紋。
反擊破生產廠家對此的解決措施:
(1)我廠地處北方,冬季非常寒冷,在選用潤滑油時,冬季一般使用粘度小一點的,夏季選用粘度大一點的。冬季的研瓦事故發生率遠遠高于夏季,并且大多在剛開車后不久,所以在冬季如果有停車時間長的時候(4h以上),在每次開車前一定要檢查油的情況,最好在兩邊軸瓦里分別加入一些熱油或者在瓦座下面加熱一下,然后在襯輪一側轉幾圈轉子,再開車可避免研瓦事故發生。
(2)發生了研瓦事故不要馬上停下來,要馬上澆涼油,然后使其慢轉。有的崗位工人發生這種情況時一著急向軸瓦上澆冷水,這是非常錯誤的,因為軸瓦遇急冷就會抱在軸上,就會使軸瓦嚴重拉傷。
(3)軸瓦磨損可用刮研法和調整墊片法進行修復。
選礦工藝流程是一個連續的生產過程,除了原礦和最終產品(精礦和尾礦),中間產品很多,影響選礦過程的因素也很多。原礦和中間產品的質量發生變化或選礦過程的因素發生波動,都要影響選礦的結果和最終指標。 為了按班、日、旬、月、季、年衡量選礦廠的生產效果,做好金屬 平衡工作,掌握選礦過程中的數、質量界限。為了檢查和了解各個生產環節的技術操作是否符合工藝要求;為了給選礦廠的管理人員、技術人員提供生產中存在的薄 弱環節,以便及時發現問題、解決問題,促使生產正常進行,技術檢測工作起著不可缺少的、舉足輕重的作用。它是搞好生產技術管理、做好金屬平衡、提高管理水平的一個重要手段。因此,每個選礦廠都必須進行一系列的生產技術檢測工作,并視具體情況設立相應的組織機構,如質量管理料、技術檢驗科、技術監督站、檢測組等。
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反擊式破碎機:http://www.hxjq.cn/3.html
反擊破:http://www.posui.com.cn/
選礦工藝:http://www.rsjq.org/art/08.html
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