當軸在球磨機內進行高速運轉時,位于摩擦面的油層會被帶入狹窄的赫茲接觸的地方,從而形成彈性流體潤滑油膜厚度,只有在出口側會出現較短的細脖狀,而在接觸部位情況則是基本一致的,而具體的均衡彈性油膜厚度以及最小油膜厚度、赫茲接觸受力、彈性流體潤滑油膜情況。
在球磨機運轉中的彈性流體潤滑厚度和普通的流體潤滑情況并不相同,而是呈彈性潤滑膜,膜內累積著一定的來自負荷壓力所形成的彈性能,從而導致油膜產生了彈韌性。為了滿足球磨機的正常運轉, 我們球磨機廠只有較好的維持各個設備中的油膜情況,及時的進行補充以及更換操作,這樣才能夠保證油膜的正常運轉,以免造成不必要的損失。
在粗破碎授礦前,原礦必須按各倉規定的品位范圍內倒礦貯存,根據檢查站出示的礦品位情況分倉指揮倒礦,通常千分之2以上高品位礦供給球磨機常規水冶,低于千分之2以下的礦給滲浸使用。
原礦機選工序的控制:原礦進廠的品位不同,而且夾帶著低干萬分之三的廢石,這些廢石若不能破碎前選出來,制成粉礦后在現工藝里無法剔除,將增加破碎量又增加了球磨機工作時間,對水冶工藝系統產生了極大的時間、設備、化工原材料等方面浪費,鑒于此,在原礦破碎增加預選工藝措施:
原礦倉倉面格篩正方形孔由250mm-250mm改為200mm-200mm,取樣監測表明大于200-2mm的大塊絕大部是圍巖,品位在萬分之二左右,屬現有工藝的廢石。指揮倒礦的同時需挖掘機將格篩面上廢石進行清除。
在輸送機機頭增設了v探測儀并列四組八個,低于量程范圍高壓氣流自動吹除廢石及低品位礦‘在皮帶處增加3個手選雜物設施,大破工段破碎工藝是二段封閉式破礦,首先用顎式破碎機進粗碎,過15mm-15mm目篩,篩上返回用慣性圓錐中碎,篩上為合格粉礦進球磨制漿。皮帶選出的低品位礦在破滲浸礦時利用。
強破碎工序的工藝:破碎過程分為粗破細破兩段封閉式破碎工序,要求格篩下礦為15mm才能保證球磨磨礦漿粒度、液固比、處理量等工藝參數,顎式破碎機間距100~120mm之間,破碎量相當干150T/h,否則會給圓錐式破碎機帶來巨大破碎負荷,會對兩臺大型設備造成極大安全隱患。在氧化劑配比工藝要求為4-5%kg/T,注重對洗輸送皮帶污水中的氧化劑及細棵粒粉礦的回收利用,根據電位變化情反饋對氧化劑進行增減。
在水泥球磨機的磨礦過程中,軸承基礎油的摩擦特性包含有油膜強度、燒結負荷、抗磨能力以及摩擦因數這幾個方面,并且它還屬于油品的最主要特性。油膜的強度也就是說的最大無齒咬負荷,它可以反應出潤滑油的具體承載力,燒結負荷在最高時,如果還有明顯的增加趨勢時,則會因為摩擦所產生的大量熱能而導致鋼球被焊在一塊,鋼球同時出現低級別的負荷燒結現象,它同時也反映出了潤滑油的在球磨機內的運轉極限,抗磨能力可以使我們清楚了解潤滑油持久承載載荷的能力,摩擦因素對油膜的強度以及抗磨特性都可以有明顯的展現,而具體的不同類基礎油在磨損機上的實驗結果可以由下表得出:
從表中我們可以總結出:1、在水泥球磨機的運轉過程中,油膜強度不斷增加的同時,承載力也會相應的增加,相反情況下,油膜的強度就會減弱,其承載力也會下降。2、當球磨機內的燒結負荷越大時,油品的極限工作能力越大,相反的,油品的極限工作能力就會越來越小。3、在磨斑之間以及摩擦因素不斷減小的情況下,抗磨能力就會越來越強,相對的,抗磨能力則是不斷變大的。
河南紅星磨粉:http://blog.sina.com.cn/u/2749296293
粗破:http://www.haoposui.com/zhishi/news153.html
顎式破碎機:http://www.hxjiqi.com/pro/20100.html
球磨機:http://www.hxjq.com.cn/
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