DX20烘干機(jī)廠家，鐵粉烘干機(jī)，硅藻土烘干機(jī)

褐煤烘干機(jī)干燥管壓力損失和細(xì)煤顆粒和熱風(fēng)的接觸密度有關(guān)，但是這些因素是在管內(nèi)變化的，計算出來的誤差比較大，如：褐煤烘干機(jī)干燥管中的氣流速度增大，那么壓力損失也會增大。褐煤烘干機(jī)的流速高的時候，系統(tǒng)阻力會增大，電耗也會增加。流速低的時候，細(xì)煤顆粒浮不起來，烘干的效率則會降低。

褐煤烘干機(jī)的烘干過程：當(dāng)濕料從加料口里進(jìn)入，通過褐煤烘干機(jī)頂口風(fēng)機(jī)進(jìn)入到蒸發(fā)管中。同時由褐煤烘干機(jī)加熱箱產(chǎn)生的熱氣體對濕料進(jìn)行加熱。物料通過蒸發(fā)管初步蒸發(fā)之后進(jìn)入到對流蒸發(fā)器中，這里物料時靠自身的重量下落。為了提高物料的蒸發(fā)效果，再對蒸發(fā)器下部加上一個產(chǎn)生逆風(fēng)的熱風(fēng)管。由于逆風(fēng)使物料的蒸發(fā)效果大大提高了。同時，褐煤烘干機(jī)下部的熱氣室不斷的對物料進(jìn)行加熱，是料中剩余的水份進(jìn)一步的蒸發(fā)，并且從頂空排除，到此就烘干完畢了。

1、褐煤烘干機(jī)滾筒內(nèi)的風(fēng)速太低，使物料和熱風(fēng)的靜態(tài)和動態(tài)力松弛，降低了烘干的效率。

2、物料在滾筒內(nèi)部不會作“往復(fù)運(yùn)動”，物料很快就會被風(fēng)抽走，使?jié)L筒內(nèi)物料儲存量過低，降低了物料和熱風(fēng)和靜態(tài)的面積。

3、為了提高褐煤烘干機(jī)的產(chǎn)量，加長滾筒長度，直徑做的太大，使其不能夠充分被利用，造成熱能的損失，也增加了占地的面積。

4、褐煤烘干機(jī)主機(jī)從近火端高遠(yuǎn)火端的傾斜形式安裝，這種方式只能加快物料向遠(yuǎn)火端流動的速度，降低物料在滾筒內(nèi)儲存量，整個滾筒內(nèi)從前到后上千張揚(yáng)料板都在同時揚(yáng)料，但是所揚(yáng)起的料了了無幾，此種設(shè)計還給安裝以及運(yùn)轉(zhuǎn)造成不必要的麻煩。

5、褐煤烘干機(jī)只要順流烘干，在烘干過程中飽和水蒸氣如果不能及時排出，在滾筒內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的距離太長，使物料又重新吸水。

6、為提高產(chǎn)量進(jìn)入溫度太高 出口溫度太高，造成能源的浪費(fèi)，同時也降低了被烘干物料的品質(zhì)，使其色澤變黑甚至糊料。

7、褐煤烘干機(jī)尾限定物料向出口偏向的流動速度，將滾筒轉(zhuǎn)速限定到最低，這樣會大大減少了滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起的次數(shù)，使物料和熱風(fēng)動態(tài)揚(yáng)起次數(shù)大大減少。

首先我們需要了解褐煤在褐煤烘干機(jī)內(nèi)停留時間的應(yīng)縣因素。影響停留時間的主要原因就是筒體的轉(zhuǎn)速，一般烘干機(jī)廠家為烘干機(jī)配備的驅(qū)動電機(jī)都是不變頻的，在烘干的過程中，僅僅依靠控制進(jìn)煤量很難達(dá)到預(yù)期的烘干效果。因此應(yīng)根據(jù)實際的需要，給驅(qū)動電機(jī)增加變頻裝置，使之可以更方便的控制褐煤烘干機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制褐煤在褐煤烘干機(jī)筒體內(nèi)的停留時間。

褐煤在褐煤烘干機(jī)筒體內(nèi)停留的時間一定要適宜，既不能太長也不能太短。當(dāng)褐煤烘干機(jī)筒體轉(zhuǎn)速越來越慢時，褐煤在筒體內(nèi)的慣性太小，不能達(dá)到足夠的高度，使褐煤和熱煙氣混合不充分，使含水率更好 筒體轉(zhuǎn)速太快，會導(dǎo)致褐煤和熱煙氣交換的時間太短，也使含水率偏高。因此對褐煤在褐煤烘干機(jī)筒體中停留的時間是很重要的，要控制得當(dāng)。

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烘干機(jī)廠家: http://www.xuankuang5.com/products/p_74.htm
烘干機(jī): http://www.hxjqxk.com/
褐煤烘干機(jī): http://www.hgj-cn.com/products/p62.html

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