煤泥由給料機經溜槽進入到煤泥烘干機內導料板上,隨著筒體轉動,煤泥被送至傾斜揚料板上,也就是被提升到筒體的中心位置,漸漸灑落形成料幕,高溫氣流從料幕中穿過,使煤泥預熱并蒸發部分的水份,當煤泥灑落、移動到活動的蓖條翼板上時,物料又和預熱過的蓖條式的翼板夾雜在一起,將熱量傳遞給物料,使部分的水份蒸發,同時,翼板夾帶物料被提起、灑落,重復下去,物料和熱氣流進行對流和接觸熱交換,同時在物料中設置清掃裝置,也沿著圓弧形揚料板的里側下滑,把揚料板內壁黏附的物料清掃下去。當清掃裝置隨著筒體轉過垂直線之后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其黏附在揚料板外壁的物料清掃下去。隨著筒體的不斷轉動,使部分的水份蒸發,煤泥進一步被干燥。同時,清掃裝置還對煤泥團球起到打碎的作用,提高了干燥的速度,最后變成低水分的松散物料,由排料口排出。
織物芯和鋼絲繩芯是煤泥烘干機輸送帶常用的材料,這兩種材料的性質不太一樣,在接法上也不相同,下面來具體介紹一下?
鋼絲繩芯輸送帶必須使用熱硫化法,接頭搭接長度和連接的開頭需根據鋼絲繩的直徑、間距、破斷力以及和橡膠粘合的抽出力決定,接頭中鋼絲繩應該有一定的搭接長度,使接頭處的鋼絲繩芯和拉的粘合力要大于鋼絲繩的破斷拉力。如果鋼絲繩間距能置入一根鋼絲繩和必要的中間膠,那么鋼絲繩芯輸送帶連接便是良好的,如果鋼絲繩間距不夠放置鋼絲繩和傳導拉伸力的中間膠,那么就需要多級搭接。煤泥烘干機輸送系統好壞決定了料流的負載量,必須要保證每個系統都符合要求。
織物芯輸送帶:1) 單層織物芯帶的接頭形式最小梯階長度LS200-300,接頭長度Ls 250-350,封口膠50mm。 2)多層織物芯帶的接頭形式。
不同型號的鎳礦粉烘干機,其筒體長度和直徑會有所不同,一般情況下,鎳礦粉烘干機筒體的長度在8-10米左右,而高度則在0.8-1.5米左右,當然,根據客戶的需要,鎳礦粉烘干機筒體的高度和長度還可以進行適當的調整。由于鎳礦粉烘干機的筒體是由鋼材焊接而成,在經過長時間的運轉之后,焊縫處可能會出現脫焊現象,出現這種情況,短時間之內不會對設備造成太大的影響,但時間長了就不好說了,為了避免意外情況的發生,筆者建議大家應該盡早對鎳礦粉烘干機筒體脫焊的部位進行修復,具體的方法如下:
1.選擇小直徑的堆焊條,小電流焊接規范,進行分層堆焊。這樣可減少熱應力,避免發生嚴重的變形和產生裂紋。
2.電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免電流流過鎳礦粉烘干機的滾動軸承,產生火花,使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。 除此之外,還可以采用拆卸后修復法,就是將滾筒連軸一起全部拆卸下來,經車削修復后在安裝到機器上使用。
3.堆焊過程中,要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查,以保證外形尺寸合格。
河南省紅星機械: http://blog.sina.com.cn/u/3805124846
煤泥烘干機: http://www.haoposui.com/product/pro14.html
鎳礦粉烘干機: http://www.zhisha.cn/69.htm
烘干機: http://www.hxjiqi.com/pro/201019.html
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