目前,國內(nèi)外大型機械攪拌式浮選設(shè)備都采用圓柱形槽體,其對稱性可提高充氣的分散度和礦漿表面的平穩(wěn)度。可改善浮選機的效率。為避免槽底礦砂堆積。JJF-130型浮選機將槽底設(shè)計為錐底形,有利于粗重礦粒向槽中心移動以便返回葉輪區(qū)再循環(huán),減少礦漿短路現(xiàn)象。并且在浮選槽內(nèi)增加折流板,提高礦漿表面的穩(wěn)定性,防止礦漿在槽內(nèi)打轉(zhuǎn),保證浮選的有利環(huán)境。
浮選機選礦操作4大要求介紹:
1.浮選機刮泡。根據(jù)浮選過程觀察泡沫大小、顏色、虛實等外觀現(xiàn)象,通過調(diào)整起泡劑用量、充氣量、礦漿液面高低和嚴格操作,可控制泡沫的質(zhì)量和刮出量。充氣量靠控制閥開啟大小和浮選機轉(zhuǎn)速進行調(diào)整,充氣量確定后,就應(yīng)固定不變,以免影響試驗的可比性。浮選機泡沫層厚度一般控制在25-50mm,礦漿不能自行從浮選槽溢出。黏附在浮選槽壁上的泡沫,必須經(jīng)常把它沖洗入槽。開始和結(jié)束刮泡時,必須測定和記錄礦漿的ph值和溫度。浮選結(jié)束后,倒出尾礦,將浮選機清洗干凈。
2.浮選機精粉處理。浮選機的產(chǎn)品應(yīng)進行脫水、烘干、稱量、取樣做化學分析。若產(chǎn)品很細或含泥多,可加凝聚劑以加速沉降。在烘干硫化礦時,溫度要控制在110℃以下,以防氧化,使產(chǎn)品品位發(fā)生變化。
3.浮選機攪拌調(diào)漿。攪拌的目的是使礦物的顆粒懸浮,并使礦粒與氣泡達到有效的接觸。調(diào)漿是在加藥之后和給入空氣之前的攪拌,目的是使藥劑均勻分散并與礦粒作用。水溶液藥劑的添加可用移液管、量筒、量杯等。
4.浮選機磨礦。先將球磨機空轉(zhuǎn)幾分鐘清洗干凈,然后加入磨礦所需水的一部分,再加入礦樣和應(yīng)在磨礦中加入的藥劑,再把剩的另一部水加入。磨礦時要注意球磨機的轉(zhuǎn)速是否正常,還要注意聲音是否正常,以判斷球或棒是否在磨機內(nèi)正常運動,要準確控制磨礦時間。
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