錘式破碎機主要消耗:碎礦車間除設備正常磨損外,電能、鋼耗、潤滑油、水、膠帶等是它的主要消耗項目,其耗量隨原礦最大粒度(礦石粒度組成、類型、硬度、碎礦流程及破碎比等因素不同而異)。以電能的消耗最為突出,約占全廠總能耗的6-9%因此降低能耗是降低碎礦成本,提高經濟效益的有效途徑之一。錘式破碎機的環保就是如何使破碎機振動小,噪音小,讓物料充分破碎,達到理想的挑選粒度,無需二次選別污染。
錘式破碎機是一段直接將600-1800mm最大粒度的物料破碎到20或25mm以下產品的破碎機設備,它有單段、高效、立軸、可逆和打砂機之分,將錘式破碎機的錘頭換成鋼環的環式碎煤機,這實現了錘式破碎機的變型,變型后的破碎機利用調整沖擊和低速碾壓的綜合作用為發電廠破碎煤炭,也可用于破碎石膏、鹽化式原料等一些中硬度物料的破碎。
不同工作環境下的錘式破碎機,在應用過程中我們應該注意一些問題,今天我們先來介紹一下錘式破碎機轉子和主軸的一些注意事項。
1、為了防止主軸裂紋隱患處發生崩裂,所以施加的矯直力不應過猛;
2、分多次進行矯直的一定是因為其彎曲量大;
3、以消除軸在去掉矯直力后回彈變形,故矯正數值應適當地超過軸的彎曲值;
4、在矯直時,加上矯直力后要停留一段時間,同時在軸的表面用小鉛錘沿著軸面進行輕輕地敲打,以消除內應力,防止矯直后再產生變形;
5、在矯直過程中,對軸的彎曲值要不斷地進行測量,直到符合標準為止。
破碎機主要的受力零件就是主軸,以往傳統的方法進行校核、優化設計,不用說過程是繁瑣復雜的。現如今技術人員通過對出廠產品對各種不同物料破碎的跟蹤服務,為再設計和修改提供了可靠依據。根據分析結果對其性能做出評價,以此為依據,得到合理的結構尺寸,優化后錘式破碎機主軸的質量減輕了,同時其強度和剛度也得到了保證。
經研究發現,大部分的破碎作業都要損耗至少15%的電能,并且這個損耗量還呈現出逐年遞增的趨勢。合理處理入料粒度,在破碎的環節上增加處理量,盡量減少礦物的磨碎效果,也就是我們常說的“多碎少磨”。這樣不但能提高破碎機的處理能力,同時也能降低能耗,減少投資成本,以達到增加經濟效益的目的。
隨著國內以創申機械為首的破碎機企業普遍以產品大型化,科技化方向的發展,國內大型礦山找不到合適設備的尷尬局面將不復存在。大中小型錘式破碎機相互配合,再配置各種輸送篩分裝置,產量和物料多種設備靈活選擇,各級破碎設備匹配合理,以及嚴謹的空間交叉布局,因此它具有占地面積小,投資經濟效益高,碎石料品質好,石粉產出率低等的特點,同時配有先進的電控操作系統,確保了整個流程出料通暢,運行可靠,操作方便,高效節能。
碎煤機:http://www.hxpsj.cn/cspsj/smj.html
錘式破碎機:http://www.hxjiqi.com/pro/20101.html
小型重錘式破碎機-錘破600*600-DX23錘式破碎機