定制焦化廠地面站布袋除塵器DMC脈沖濾筒除塵器
焦?fàn)t地面除塵站系統(tǒng)的使用效果：
 （1）采用地面除塵站系統(tǒng)除塵，降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
 （2）系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進(jìn)后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性，沒有發(fā)生任何事故。
 （3）由于操作控制簡(jiǎn)單有效，延長了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命，特別是布袋使用時(shí)間的延長。該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒有更換過布袋，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)。
（4）該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用，既節(jié)省了用電費(fèi)用，又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。
 焦化廠焦側(cè)布袋除塵器定期維護(hù)和保養(yǎng)：
 一、布袋除塵器要想長期穩(wěn)定運(yùn)行，始終保持較高的除塵效率，運(yùn)行一個(gè)月或者三個(gè)月需要進(jìn)行保養(yǎng)，就像汽車發(fā)動(dòng)機(jī)一樣，需要定時(shí)定期保養(yǎng)維護(hù)。
 a.檢查除塵器的氣密性，若有漏風(fēng)現(xiàn)象及時(shí)處理。
 b.檢查除塵器管路管線是否積灰，積灰不及時(shí)處理會(huì)造成風(fēng)量下降。
 c.檢查卸料卸灰裝置，加入高品質(zhì)潤滑油。
 d.檢查人孔門，保溫等。
 二、除塵器運(yùn)行一年進(jìn)行維修保養(yǎng)，更換老化部件。
 1.維修人孔門并加固。
 2.整體除塵設(shè)備噴漆處理。
 3.檢查除塵器布袋，更換或者清洗修補(bǔ)。
 4.整體進(jìn)行補(bǔ)焊處理，消除隱患。
 5.檢查控制系統(tǒng)，如脈沖控制儀。
 6.脈沖噴吹電磁脈沖閥進(jìn)行逐個(gè)排查，看是否有不動(dòng)作的閥門，找出并更換。
 7.輸灰及卸灰系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。
 8.風(fēng)機(jī)維護(hù)，檢查風(fēng)量。
 9.扶梯爬梯檢查并補(bǔ)焊，其他輔助裝置全面檢修
 定制焦化廠地面站布袋除塵器DMC脈沖濾筒除塵器
  焦化廠簡(jiǎn)單來說就是通過煤冶煉成焦化炭的過程，在此過程中通過技術(shù)手段提取和回收化學(xué)產(chǎn)品，至今煉焦化學(xué)工業(yè)的產(chǎn)品已達(dá)數(shù)百種，中國煉焦化學(xué)工業(yè)已能從焦?fàn)t煤氣、焦油和粗苯中制取一百多種化學(xué)產(chǎn)品，


這對(duì)中國的國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有十分重要的意義。焦化廠一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間組成。其中在運(yùn)輸、破碎、篩分、干熄焦等環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量的粉


塵和煙氣污染環(huán)境。
 地面除塵站涉及的除塵點(diǎn)包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機(jī)側(cè)、攔焦?fàn)t門、導(dǎo)焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后，經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進(jìn)的皮帶小車，由通風(fēng)槽導(dǎo)入蓄熱式火花捕集器


，再通過長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、埋刮板機(jī)、中間灰倉、無塵裝車機(jī)，由汽車外運(yùn)。
 由于爐頂導(dǎo)煙車捕集的煙氣中含有少量的焦油，攔焦機(jī)捕集的煙氣又常含有火花，為了避免對(duì)濾袋產(chǎn)生不利的影響，故需要采取一定的防護(hù)措施：?
 a采用含導(dǎo)電纖維并經(jīng)過防水防油處理的滌綸針刺氈，防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80～120℃，而濾袋工作溫度為≤120℃。?
b預(yù)噴涂措施：新裝布袋前或長時(shí)間檢修后，先運(yùn)行攔焦除塵一段時(shí)間（約3天），利用攔焦除塵的煙氣（主要成分為焦粉），在濾袋表面積累一層焦粉，使得再開啟爐頂導(dǎo)煙小車除塵時(shí)，濾袋表面盡量不接觸到焦油


，從而可以避免糊袋。經(jīng)驗(yàn)證明：裝煤、出焦二合一的除塵器可以有效避免焦油糊袋的現(xiàn)象。?
c由于裝煤、出焦時(shí)間只有約8～10分鐘，通過電腦編程，在除塵器沒有煙氣過濾時(shí)，脈沖清灰，可以有效的提高清灰效率。?
（d）在煙氣進(jìn)入除塵器之前，設(shè)置一套蓄熱式火花捕集器。火花捕集器內(nèi)設(shè)置大量冷卻板，攔焦機(jī)捕集的煙氣通過除塵風(fēng)管，進(jìn)入火花捕集器，再進(jìn)入布袋除塵器凈化。火花捕集器內(nèi)的冷卻板將灼熱的焦粉及火花預(yù)


先捕集掉，保護(hù)除塵器內(nèi)的濾袋不被燒損。同時(shí)，由于焦?fàn)t除塵煙氣，冷熱交替頻繁，蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用：當(dāng)熱煙氣通過時(shí)，火花捕集器內(nèi)設(shè)的冷卻板冷卻煙氣，而當(dāng)抽取冷空氣時(shí)


，冷卻板又對(duì)空氣進(jìn)行加熱。
 焦化廠袋式除塵器的選型原則主要有三點(diǎn)：
 一、焦化廠袋式除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的zui高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào)，即為所需


要的收塵器型號(hào).
 二、焦化廠袋式除塵器的耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要放大1.5倍。
 三、壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該焦化廠袋式除塵器的zui大耗氣量。
 焦化廠地面除塵站除塵器系統(tǒng)操作上的改進(jìn)：
 1推焦和裝煤操作不能同時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行先推焦后裝煤的原則。
 2推焦除塵。風(fēng)機(jī)平時(shí)在低速待機(jī)運(yùn)行（20hz）。推焦機(jī)開始推焦時(shí)，推焦桿離開后限位給變頻器發(fā)出高速信號(hào)（40hz），風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng)，同時(shí)給低壓控制柜信號(hào)，切換裝煤蝶閥，到推焦桿退回時(shí)降為低速。
 3裝煤除塵。當(dāng)煤車集塵蓋液壓推桿啟動(dòng)時(shí)，給變頻器發(fā)出信號(hào)，風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng)（30hz），同時(shí)給低壓控制柜信號(hào)，關(guān)閉出焦蝶閥。當(dāng)裝煤車吸力達(dá)0.17～0.55kpa時(shí)進(jìn)行裝煤操作，加煤結(jié)束后，待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)


為低速。
 4排灰操作。地面除塵站排灰根據(jù)10只倉料位儀情況進(jìn)行，重力除塵器排灰根據(jù)排灰根據(jù)情況而定，暫定為每周1次。風(fēng)機(jī)停止后，不要馬上停卸灰系統(tǒng)，要讓卸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作30min，以便將布袋積灰充分反吹干凈

，積灰斗余灰全部卸完。

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