焦化廠改造焦側布袋除塵器保證設備穩定運行
龍泰環保焦化廠專用JZDYMC系列低壓脈沖布袋除塵器采用先進的離線三狀態清灰機構,避免了粉塵的再吸附,清灰徹底、工作可靠。設計采用單室噴吹清灰新技術較常規除塵器減少脈沖閥數量6-20倍采用進口電磁閥
,易損件膜片使用壽命高。欲了解更多有關焦化廠除塵器的制作安裝及除塵器改造方面的有關問題,可致電泊頭市龍泰環保設備有限公司技術部,我公司有專業的工程技術人員幫你解答。
龍泰環保焦化廠專用JZDYMC系列低壓脈沖布袋除塵器主要結構特點:
a、濾袋上口采用了噴吹管裝置,設備阻力低,安裝、維護換袋簡便;
b、濾袋籠骨可分硬骨架和彈簧骨架二種形式,可適用于不同用戶的各種需求;
c、入口濃度最高可達100g/Nm3,具有大粒粉塵初級沉降作用,可替代二級除塵;
d、采用分室側噴新技術,一只脈沖閥可同時噴吹16條濾袋。較其它脈沖除塵器減少了脈沖閥數量近三分之二;
e、頂部采用可掀起的小揭蓋,在保證密封的前提下,開啟靈活、自如;
f、噴吹壓力低只需120~180Kpa,便可實現理想清灰,并采用了低壓直通閥的結構形式,易損件使用壽命超過二年。
h、適用范圍大,可廣泛應用于制造、建材、冶金、鑄造、化工、機械、礦山采掘、糧食加工等行業及各工礦企業中工業性粉塵的凈化除塵及生產工藝中的粉塵清理與回收等。
8、無需預除塵設備,能一次性處理高達1000mg/m3濃度的煙塵,排放小于50mg/m3,工藝流程簡單
9、袋室內無需噴吹管,機外換袋方便
10、嵌入式彈性袋口,密封性能好
11、脈沖閥數量小,清灰強度大,動作迅速
12、整機采用微機自動控制,各參數易于調節,可實現無崗位工作
13、濾袋使用壽命二年以上
14、易實現隔離檢修。
 焦化廠改造焦側布袋除塵器保證設備穩定運行
焦化廠專用除塵器采用哪種型號,焦化廠除塵設備采用低壓管噴脈沖除塵器,型號為JZDYMC系列低壓脈沖布袋除塵器,大大的提高了除塵器的清灰能力,防止粉塵粘結濾料,而增大系統阻力;其工作原理:將機組放
置獨立的除塵間,配置相應的風管及吸塵罩與除塵器連接,插通電源,開啟風機鍵,含塵空氣從塵源經吸塵罩、風管、進風口進入箱體,因氣流突然護張,流速驟然降低,大粒經粉未在其自重的作用下以含塵空氣中
分離而沉降至盛灰灰斗中,其余塵粒由于除塵布袋的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用,被滯留于除塵布袋外壁,凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體,再由閥板孔、排風口由風機經出口排出。
含塵氣體由進風口進入進風管內經過沉降后,較大的顆粒及大部份粉塵在初級沉降及自身重力的作用下,沉降至卸灰閥中,并經螺旋輸送機機構將粉塵從出灰口排出。另一部分較細粉塵在引風機的作用下,進入中箱
體并吸附在濾袋表面上,潔凈空氣穿過濾袋進入上箱體并流經矩形誘導文氏管匯集在出風箱內從出風管口排出。為了保證系統的系統的正常運行,除塵器阻力應維持在限定值(1200Pa)的范圍內,故必須采用清灰來
達到抖落粉塵,降低設備阻力的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到一定值時,清灰控制器發出清灰命令,首先將提升閥板關閉,切斷過濾氣流然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號
,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內,濾袋迅速鼓脹,并產生強烈抖動,導致濾袋外側的粉塵抖落,達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區,所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區在清灰時,其余
箱區仍在正常工作,保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵,關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。JZDYMC系列低壓脈沖布袋除塵器是采用脈沖控制儀定時控制低壓脈沖閥
進行噴吹清灰的方法,使濾袋在其噴吹及誘導氣量的作用下,造成布袋瞬間鼓脹抖落粉塵
 電磁脈沖閥漏氣也是脈沖布袋除塵器的常見故障,故障產生的原因有以下幾點:
a電磁脈沖閥膜片損壞。此時,脈沖布袋除塵器所有的脈沖閥都不工作,風包壓力急速降低到零,氣缸關閉,除塵器壓差持續增加,通風量迅速降低;如果濾袋小面積破損,也可以用同樣材質的新濾布將破布補上,補
洞方法是用有機硅橡膠混合料進行粘接,只要粘結劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可;
b依次手動關閉每室提升閥,觀察收塵器煙囪,如果哪個室的提升閥關閉,煙囪粉塵排放量明顯降低,就說明哪個室有破損;
c關閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥,打開檢查門,確定破損濾袋數量和位置。
 焦化廠專用除塵器的維護與檢修
為了搞好脈沖除塵器的維護與檢修,必須做到會檢查、會使用,若發現問題后要及時處理,以保證除塵系統的正常運行。除塵器運行中要經常檢查除塵器主機和除塵器配件的工作情況,搞好維護和保養。以下是龍泰
環保技術部總結的使用要點:
1、除塵器投入運行后,應有專人管理維修,熟悉除塵器工作原理及技術性能,掌握調整與維修方法,每班應巡回檢查,建立運行記錄。
2、壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐的氣包每班排污一至二次。 
3、壓縮空氣的過濾材料每隔2~6全月要更換一次。
4、控制儀和電磁閥應有專人巡視,每班不應少于二次,檢查其噴吹是否正常,如有故障,應當立即排除。
5、電磁閥每三個月應當清洗一次并更換易損件。
6、經常檢查U型壓力計變化。如超過或低于規定范圍要查明原因。一般通過控制儀調整噴吹周期。
7、排氣口如有冒灰現象,應檢查除塵布袋是否脫落、破損、框架壓板是否松動,橡膠墊件是否老化,可打開上箱體判別。
8、如每次噴吹后發現排氣口冒灰,屬于清灰過度,應調整清灰周期。
9、機械傳動部分應定期注入潤滑油,更換易損件。
10、各類橡膠密封件應定期更換。
11、每隔六個月應檢查布袋完好狀況。