龍?zhí)╁仩t布袋除塵器可用于多領(lǐng)域用戶
鍋爐布袋除塵器運行可靠、安裝靈活、脫硫除塵高,特別適用燃料以稻殼、鋸末、木材、煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵,以及各種窯爐的除塵脫硫:
a、為保障鍋爐除塵器脫硫效果,龍?zhí)┏龎m采用分室離線脈沖噴吹清灰,除塵效率高,清灰更徹底。
b、6噸鍋爐布袋除塵器捕集粉塵范圍廣,尤其適用于那些燃煤灰粉高、比電阻值大、硫分低和其他除塵器難以收集的煤灰。
c、鍋爐布袋除塵器選用優(yōu)質(zhì)PPS作為濾料,利用其化學(xué)特性滿足電廠鍋爐高溫?zé)煔庵卫硇枨螅WC除塵效果。
d、電氣控制選用PLC程序控制,分為自動、手動,可現(xiàn)場調(diào)節(jié)控制程序改變脈沖噴吹周期,操作靈活。
鍋爐布袋除塵器多用于含塵濃度不高于25g/m3,140~170℃的溫度環(huán)境下的煙氣治理,如循環(huán)硫化床鍋爐等。鍋爐布袋除塵器可為多領(lǐng)域用戶提供電廠鍋爐除塵器、鍋爐布袋除塵器解決方案,滿足不同行業(yè)對鍋爐除塵
器的性能要求。
龍?zhí)╁仩t布袋除塵器可用于多領(lǐng)域用戶
鍋爐布袋除塵器花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔,用于懸掛濾袋組件,同時將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。鍋爐布袋除塵器花板筋板及噴吹裝置布置應(yīng)合理,以保證噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的重合,
整套噴吹清灰系統(tǒng)的運行可靠、有效。
除塵器花板應(yīng)光潔平整,不應(yīng)有撓曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板長度的2/1000。花板孔徑周邊要求光滑無毛刺,用彈性脹圈固定濾袋的花板孔徑公差為±0.3mm。花板孔徑加工后安裝位置與理論
位置偏差應(yīng)小于1.5mm.平面度偏差不大于花板長度的2/1000。鍋爐布袋除塵器花板內(nèi)孔加工表面要光滑,無毛刺。
除塵布袋與花板的配合合理,除塵布袋與花板保證垂直,濾袋安裝后嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。花板、袋口、除塵器骨架安裝時,無劃傷現(xiàn)象。
鍋爐布袋除塵器除塵布袋應(yīng)利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈煙氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠支撐。除塵布袋應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)濾料,并有防水防油特性,正常耐溫150℃,瞬間最高溫度190℃。采用的布袋濾
料為表面過濾型濾料,應(yīng)達到清灰徹底,減少粉塵在濾袋表面形成粉層后板結(jié)的可能除塵布袋應(yīng)采用包邊縫制,無毛邊裸露,盡量減少拼縫。重疊搭接寬度應(yīng)不小于10mm,以提高袋底的強度和抗沖刷能力,供方已注
明濾袋產(chǎn)地、材質(zhì)、及使用壽命等。除塵布袋上端應(yīng)采用彈簧漲圈形式,保證密封性能好、安裝可靠性高,換袋快捷。通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。除塵布袋的裝入和取出均在凈氣室進行,無須進入除塵器過
濾室。
 鍋爐布袋除塵器由運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的XLDM型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器本體、保護系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)(包括儲存罐、油水分離器、管路)、控制系統(tǒng)(包括儀器儀表、PLC柜
、MCC柜、現(xiàn)場操作柜)等組成。
 鍋爐布袋除塵器的工作原理:鍋爐布袋除塵器正常工作時,含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾
袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由除塵濾袋內(nèi)部進入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,機組阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達到一定值時,清灰控制
器發(fā)出清灰命令,先將提升閥板關(guān)閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強烈抖動,導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達到
清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū),所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區(qū)在清灰時,其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了機組的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴
吹一次只需0.1~0.2s)。鍋爐布袋除塵器的選型是重中之重,小型燃煤鍋爐的除塵風(fēng)量是每噸3000風(fēng)量,一般選擇使用GL-II系列鍋爐專用布袋式除塵器裝置,該設(shè)備具有耐溫耐腐性能強,占地面積小處理風(fēng)量大等
優(yōu)點。
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