廣東鑄造廠除塵器運行時主要技術(shù)要求

 廣東鑄造廠除塵器運行時主要技術(shù)要求
鑄造廠除塵器原理
1、煙氣進電爐除塵器前的高溫辦法
由于煙氣溫度高達約550℃，現(xiàn)在已有的一般袋式除塵器無法適應，故在煙氣進入袋式除塵器采納三項降溫及預防辦法。
⒈直接水冷，用水冷卻在管內(nèi)流動的煙氣，能夠用水冷夾套或冷卻器等構(gòu)成。各種冷卻辦法都適用于必定規(guī)模，鑄造廠除塵器原理，其特色、適用溫度和用處各不相同。
⒉混入低溫煙氣在同一個除塵體系假如是不同溫度的氣體，應首先把這部分低溫氣體混合高溫氣體。
⒊裝設涼風閥吸風冷卻閥用在袋式除塵器曾經(jīng)首要是為了避免高煙氣超越答應溫度進入布袋除塵器。它是一個有調(diào)理功能的蝶閥，一端與高溫管道相接，另一端與大氣相通。調(diào)理閥用溫度信號主動操作，操控吸入煙道體系的空氣量，使煙氣溫度下降，并調(diào)理在必定值規(guī)模內(nèi)。
⒋設置氣體冷卻器冷卻高溫煙氣的介質(zhì)能夠選用溫度低的空氣或水，稱為風冷或水冷。不管風冷、水冷，能夠是直接冷卻，也能夠是直接冷卻，所以冷卻方法用以下辦法分類。
⒌吸風直接冷卻，將常溫的空氣直接混人高煙煙氣中摻冷辦法。
⒍直接涼風，用空氣冷卻在管內(nèi)流動的高溫煙氣。用天然對流空氣冷卻的風冷稱為天然風冷，用風機逼迫對流空氣冷卻稱為機械風冷。
⒎噴霧直接冷卻，往高溫煙氣中直接噴水，用水霧的蒸騰吸熱，使煙氣冷卻。
  鑄造廠除塵器結(jié)構(gòu)特征為：1、包括一個中空的殼體，殼體的兩端分別設置有出風口和進風口，殼體的截面積大于進風口的截面積，殼體內(nèi)設置有多層捕捉網(wǎng)，捕捉網(wǎng)的孔徑由前往后依次增大。?
 防飛濺擋板?
殼體內(nèi)插設有多片的隔板，隔板上設有通孔，各隔板的通孔是交錯設置，在隔板上設有數(shù)片導流片，導引廢氣并將粉體攔截捕集在隔板上，隔板葉片有一定的耐磨措施和恰當?shù)男D(zhuǎn)角度。?
應用于袋式除塵器上的火花捕集器的主要作用是對于一些高溫并且含火星的煙氣進行處理，例如，沖天爐煙氣，中頻爐煙氣，轉(zhuǎn)爐一次煙氣等。主要作用是消除煙氣中的火花，以免燒毀除塵器濾袋。?
在灰斗內(nèi)裝設臨時加固支撐，吊裝時，應注意灰斗下口的方向，不得裝錯。逐個將灰斗找正。使各灰斗出灰口法蘭標高在同一平面，然后將灰斗上口與底梁焊接。灰斗與底梁的焊縫是安裝檢查重點，焊接質(zhì)量、焊接氣密性予以保證。
灰斗就位后，按圖紙要求安裝底部支撐，中心正對底梁的H型鋼的腹板中心線，注意支撐與連接板的連接長度應滿足圖紙要求，謹防出現(xiàn)一頭長、一頭短的情況。
  鑄造廠變頻電爐布袋除塵器設計符合當?shù)匾?鑄造廠除塵器運行時技術(shù)要求
㈠注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。
㈡含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。
㈢注意壓差變化和排出煙色狀況。因為磨損和腐蝕會使除塵器穿孔和導致粉塵排放，于是除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。
㈣注意除塵器各部位的氣密性，檢查旋風筒氣體流量和集塵濃度的變化。
 除塵器廣泛應用于工業(yè)領域。濾筒除塵器及濾袋式除塵器是應用范圍較為廣泛的除塵設備。濾筒除塵器和袋式除塵器是一種干式濾塵裝置，它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵，應用廣泛，效率非常高，通常可達到>99.9%的過濾效率。濾筒或濾袋利用聚酯纖維或纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，含有粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化，但是對煙氣有嚴格的條件，不允許煙氣中攜帶火星，否則將燒毀布袋或濾筒造成嚴重事故，國內(nèi)因處理含塵的煙氣中攜帶火星而釀成除塵器燒毀事故的例子不在少數(shù)，給使用方以及承包方造成了重大的經(jīng)濟損失。?