鑄造廠砂處理車間中頻電爐除塵器安裝技術要求
電爐除塵器的安裝注技術要求:
  一,立柱對接:將木器家具廠布袋除塵器對接的立柱放置在組對平臺上,對各段進行檢查,核對其長度、托架等尺寸是否符合設計。
二、框架組合:調整立柱相對位置使每根立柱彼此平行,同時各立柱基準點標高線應處在同一直線上(用拉對角線方法校正)。在各項校正結束后可將木器家具廠布袋除塵器橫梁與立柱點焊固定,復查無誤后進行正式焊接。
三、灰斗施工:木器家具廠布袋除塵器灰斗在預制場組裝成片,在能滿足運輸要求的前提下,盡可能大的組對,運至施工現場后在組對現場組裝成形后,用吊機吊裝就位。灰斗的組對、安裝及焊接滿足設計和相應規范的質量要求。
四、殼體施工:殼體在預制場組裝成片,在能滿足運輸要求的前提下,盡可能大的組對,運至施工現場后,用吊機吊裝就位,進行安裝。殼體安裝采用先四周、后內部、再上部的安裝順序。殼體的安裝及焊接滿足設計和相應規范的質量要求。
五、梯子平臺安裝:梯子、平臺應由下而上逐級安裝,欄桿的立柱應垂直,間距應均勻,轉彎附近應有一根立柱。在平臺安裝中,同側各層平臺的相應欄桿應盡量在同一直線上,接頭處應光滑,鋼平臺爬梯、護欄臨時點固定后應立即進行焊接。
??六、花板安裝:木器家具廠布袋除塵器花板為廠家制作設備,運至施工現場,待設備檢驗合格后直接吊裝就位(如平面度不合格,則應進行機械調整直至合格,不允許加熱調整),花板安裝完畢,用水準儀找平,找平檢測點距離不大于1米,水平偏差度不大于2/1000,但整體水平偏差不大于20mm。安裝完畢后整體花板焊縫全部檢驗,不得有漏氣現象。
  鑄造廠砂處理車間中頻電爐除塵器安裝技術要求
我公司電爐除塵器是一項技術成熟、使用可靠的除塵設備,目前已廣泛應用于鋼鐵冶煉、有色金屬冶煉、建材、燃煤電廠等行業的爐窯氣凈化,以及作業場所粉塵控制、物料回收等場所,具有清灰力強、設備阻力低、占地面積小、運行能耗低、維護工作量小,換袋方便等特點。
??除塵器殼體由平板構件圍成,這種結構形式的箱體,可在我公司預先預制,然后在施工現場用臨時螺栓拼裝,再將拼縫焊封.布袋除塵器的板式結構,通常在高度方向,如布袋長度在6米以下,可一塊到頂,如采用10米長的布袋則可分成兩段,然后在布袋除塵器箱體內部應加撐.此類結構的濾袋室箱體由立柱及橫梁構成,箱體四周設立柱,立柱間有多道橫梁連接,再同壁板貼在梁柱上形成封閉箱體的圍護.這種上箱體結構優點是箱體內部不設支撐,可以多布置濾袋,濾袋間的凈空較大、透氣性好、檢查也方便.整個布袋除塵器的箱體較結實、剛度也較大,但缺點是耗鋼量較大,增加設備重量.從結構科學和運行安全考慮,特別是在耐壓的場合把布袋除塵器設計成圓筒形是醉合適的.從現狀看,小型布袋除塵器和凈化可燃氣體的布袋除塵器往往設計成圓筒形,如高爐煤氣用布袋除塵器等。
  砂處理車間反吹風布袋除塵器是由原ZC機械回轉反吹風除塵器改進而成,其除塵器結構按旋風除塵器流型設計,將大顆粒粉塵首先分離出來,細微粉塵由除塵布袋進行過濾,當除塵器阻力達到設定值時(或設定時間),反吹風機構啟動,高壓風機吹出的高壓空氣經過旋轉的噴管周期性地向除塵濾袋自上而下的噴出反吹氣流,迫使除塵濾袋膨脹、振動、抖落濾袋上的積塵,提高了除塵布袋壽命,保證除塵效果。砂處理車間反吹風布袋除塵器集同類產品優點于一體,密封性好,回轉靈活,更換除塵濾袋方便,除塵效果大于99.9%,粉塵排放濃度低于標準。除塵布袋采用體型扁袋結構,結構簡單,排列緊湊,過濾面積指標高,反吹振幅大,易于抖落積塵。是鑄造廠型砂準備、生產工段理想的除塵設備。砂處理車間反吹風布袋除塵器是由原ZC機械回轉反吹風除塵器改進而成,其除塵器結構按旋風除塵器流型設計,將大顆粒粉塵首先分離出來,細微粉塵由除塵布袋進行過濾,當除塵器阻力達到設定值時(或設定時間),反吹風機構啟動,高壓風機吹出的高壓空氣經過旋轉的噴管周期性地向除塵濾袋自上而下的噴出反吹氣流,迫使除塵濾袋膨脹、振動、抖落濾袋上的積塵,提高了除塵布袋壽命,保證除塵效果。
  電爐除塵器吸塵罩設計的合理就可以使用較小的集氣量來有效的控制污染物的擴散,反之,用很大的集氣量也不一定能夠達到預期的效果,因此在設計吸塵罩的時候一定要注意一下幾點:a、集氣罩盡可能的將污染源包圍以來,或者是靠近污染源,使污染物的擴散限制在zui小的范圍內,防止或減少橫向氣流的干擾,以便在獲得足夠的集氣速度的情況下減少集氣量。b、集氣罩的吸氣方向應盡可能的與污染氣流的運動方向一致,充分利用污染氣流的動能。c、在保證控制污染的條件下,盡量減少集氣罩的開口面積,使它的集氣量為zui小。d、外部集氣罩的軸線應與污染物散發的軸線相重合,罩口的面積與風管的斷面積之比zui大為16:1,喇叭罩的長度宜取風管直徑的3倍,以保證罩口均勻的集氣。如達不到均勻的集氣,可設為多個集氣口或在集氣罩內設分隔板、擋板等。5、集氣罩的吸氣氣流不允許先經過工人的呼吸區再進入罩內。氣流的流程內不應該有障礙物。集氣罩的結構不應妨礙工人操作和設備檢修。e、吸風點位置不宜設在物料集中地點和飛濺區內,避免把大量物料吸人凈化系統。處理熱物料時,吸風點宜設在罩子頂部,同時適當加大罩子容積。