焦化廠袋式除塵器的選型原則主要有三點

 龍泰環保攔焦除塵工藝流程；
推焦時，從焦側爐頭處外逸的煙氣由導流板導入導焦柵上部有吸塵罩風，由助引風機送入攔焦車吸塵罩。焦碳跌落到熄焦車箱時產生的煙塵由攔焦車吸塵罩捕集，一并進入皮帶導通小車，再進入皮帶密封集塵干管，


最后進入地面站進行凈化處理。
推焦工作時，司機提前約30-50秒向地面站發送無線信號，使風機自動由怠速狀態轉為高速運轉狀態。同時相對應的皮帶密封干管上的切換閥打開，非常閥自動關閉。工作完成，司機取消信號，風機自動由高速狀態轉


為怠速運轉狀態。同時相對應的皮帶密封干管上的切換閥關閉，非常閥自動打開。
攔焦收集罩改造；
利用現有攔焦收集罩改造。集塵罩的寬度要大于熄焦車寬度，長度為熄焦車長度的2/3，為了減少集塵罩的漏風，將電機車及熄焦車進行局部改造，使其外形盡量與集塵罩相吻合，為減小重量，防止熱變型并考慮耐腐蝕，集


塵罩采用不銹螺栓把合，面板采用3mm不銹鋼。攔焦收集罩利用皮帶導通小車與焦側皮帶密封式集塵干管連通，收集出焦過程散逸的煙塵，并將煙塵送入集塵干管。
焦化廠布袋除塵器焦化廠主要的污染點有機側爐門、焦側爐門、爐頂這三項用地面除塵站處理備煤車間也就是破碎機那用普通的布袋脈沖器處理洗煤車間和備煤車間一樣篩焦樓由于水分大可以用水除，或者用塑板除
塵。 

  焦化廠袋式除塵器的選型原則主要有三點：
1、焦化廠袋式除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的zui高數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要


的收塵器型號.
2、焦化廠袋式除塵器的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大1.5倍。
3、壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該焦化廠袋式除塵器的zui大耗氣量。

  焦化廠袋式除塵器的選型原則主要有三點
焦化項目在生產過程中對水環境產生的污染物有:固體廢棄物、廢水等，所以焦爐在生產過程中產生的污染物，特別是焦爐裝煤、出焦過程中產生的煙氣中所帶的污染物，不僅對企業周邊的環境造成嚴重污染，還會對


從業人員的身體健康構成極大的危害，并對生產設備造成一定的影響。隨著我國對環保工作的日益重視，焦化企業的準入條件日趨嚴格，所以地面除塵站作為處理焦爐生產過程中產生的陣發性煙塵的有效形式，其運


行的穩定性是焦爐環保的工作重點。
焦化廠袋式除塵器是采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，具有清灰動能大，清灰效率高的特點，體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式）。焦化廠袋式除塵器主要


有以下結構組成：除塵器箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓5000Pa；除塵器噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。進氣排灰部分，主要有兩種形式：一種為標


準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

  焦化廠布袋除塵器焦化廠除塵器一般采用布的除塵方式，從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進入除塵器后經濾袋過濾，粉塵與氣體分離，落入灰斗，由于焦爐煙氣的特殊性，粉塵粘性較大，在灰斗中易形成架橋和粘


壁，特別是對保溫系統處理不好的灰斗，堵灰的問題更是嚴重。
焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經導焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消聲器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器


和冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機，再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，最后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節省電能，在通風機和電機之間配置了調速型液力偶合器，通過摩電


道將信號傳輸到除塵站地面控制系統，通風機由低速轉為高速時產生較大的吸力，將粉塵抽到除站進行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉為低位，風機由高速變為低速。在通風機由高速轉為低速時，開啟冷風閥及


旁通閥，使除塵器在清灰時處于離線狀態，同時使冷卻器蓄熱板冷卻，為下次出焦做準備。脈沖電磁閥自動進行脈沖反吹，然后振動器振打排灰。