影響鑄造中頻電爐除塵器除塵布袋長度有關系

  鑄造廠中頻電爐除塵器是專為鑄造廠煙氣除塵開發的一項高效除塵器，采用了先進的科學技術，是鑄造廠專用除塵器。有效改善了目前冶煉行業發展中煙氣污染嚴重的現狀。中頻電爐在冶煉時候會散發大量的粉塵污


染環境危害工人的身體健康，需要用除塵設備進行治理。
?我國環境污染十分嚴重，因此環保日趨嚴格，鑄造廠中頻爐除塵器除塵效率達99.9%，煙氣黑度(林格曼黑度小于一級），SO2達到國家排放標準，是中頻爐環保除塵設備的好選擇。
??鑄造廠中頻電爐的設計原則：
????①嚴格遵照國家有關的現行規范、規程、規定、標準及業主的要求，審慎合理地確定設計標準。
②在確保功能可靠，經濟合（龍泰環保）理和操作管理方便的前提下，盡量做到技術先進。
????③在保證處理效果的前提下，減少投資及運行成本。
④平面布置力求緊湊合理，節省占地。
⑤設計文件滿足功能性、可實施性、適應性、安全性。即在確保達到有關污染物排放標準的前提下，將“運行可靠不影響工藝及操作”作為重要的設計目標考慮，同時盡可能降低除塵電耗，節省工程投資，確保


消防安全，力求綜合效益。

  除塵濾料的質量選擇
除塵布袋濾料的品質直接影響煙塵的排放濃度，進而影響了除塵器的運行阻力、運行費用和備件消費。?因此建議選擇布袋濾料：?（⒈）抗水性好，水分不與布袋結合，不粘塵，使粉塵、水分沉落灰倉。（⒉）濾料


纖維斷裂強度選用橫向大于24kg/cm，縱向大于14kg/cm。⒊沖天爐除塵器清灰技術清灰使用（龍泰環保）介質氣體，壓力具有可調性。清灰用的介質氣體應無水、無油、建議用氮氣較為理想，因為壓縮空氣在一定壓


力和溫度下會含有一定量的水分。除塵器在停止運行后，應繼續反吹清灰兩個周期，避免空氣中水分與布袋表面灰塵形成結塊而糊袋。
鑄造廠中頻爐除塵器的維護：
1）、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
2）、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
3）、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4）、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。
5)、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過


濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，zui終影響其使用效果。
  影響鑄造電爐除塵器除塵布袋的長度有關系
a、處理風量，過濾風速以及布袋直徑相同的情況下，除塵布袋長度增加，會增加單個除塵布袋的過濾面積，從而可以減少除塵布袋數目和縮小占地面積。b、除塵器除塵布袋數目減少，那么清灰系統的電磁閥，脈沖


閥，噴吹管等部件也會減少，節省投資，并且可以縮短除塵器的清灰周期。c、除塵器除塵布袋長度過長會制造成本增加。
 中頻電爐除塵器排放30毫克達標
熔煉爐煙氣通過不銹鋼風管進入布袋除塵器，再通過引風機高空排放，除塵器料斗收集的粉塵進入料桶，放入料庫貯存，可作為原料再次使用。在每臺熔煉爐的吸風罩頂端安裝一個電動閥，其信號與變頻器的相連，


使得變頻器可根據電（龍泰環保）動閥的開啟數量自動調節風機風量，且操作系統與熔煉爐操作系統合用一個控制柜，操作起來十分方便。在稀土貯氫合金粉煙氣除塵系統中，關鍵是要解決稀土貯氫合金粉粉塵在空


氣中易燃易爆的問題，對此系統設計采取了以下技術措施加以防范
 根據多年的生產實踐經驗證明，煙氣量產生的大小與廠家的技術和管理關第很大。生產技術穩定、管理先進的企業，產品質量高，消耗低，除塵效果好，排放達標，在生產過程中，除塵設備結構影響外，生產操作技


術的控制直接影響電爐濃烈的氣量的大小。目前研究電爐煙氣粉塵價值的人多，要解決各種電爐除塵器應用廠家的經濟技術問題，治理煙氣，提高經濟社會效率