為何要選擇德億空翻加氣塊設備www.jiaqikuaishebei88.com：目前德億加氣塊設備有自動化和半自動化兩種生產工藝，可根據客戶的需求和實際情況，為客戶制定出合理的加氣塊生產工藝。那么這兩種生產工藝有什么區別呢？

      1.自動化程度工藝，采用兩臺行車+固定式澆注+切割機組的生產工藝。切割機在設計上，放置在生產車間預養室和編組車間的中間部位，這樣能保證切割和脫模同時進行，在切割過程中對坯體六面扒皮，翻轉坯體后，專用吊具將切割好的坯體跨越切割機進行入釜前的編組。
    2.半自動化程度，采用單臺行車+移動式澆注+切割機組的生產工藝，切割機擺放于車間頂部，使用單臺行車完成脫模和切割工序。該工藝最大的特點是節約車間使用面積，移動式澆注不必采用預養室，可在移動式澆注機內加入蒸汽預養，減少投資。
      以上就是兩種不同程度的加氣塊生產工藝www.dy-mszj.com，客戶可根據自身的條件和場地條件來選擇加氣塊設備生產工藝。為客戶節省投資，規劃出合理的生產工藝，是德億機械一貫的工作作風，保證客戶生產出質優的加氣塊磚，是我們的愿望。

  加氣塊設備生產線http://www.yeyazhuanji.com投資當中我們該如何選擇蒸壓釜：

      加氣塊生產線有小型規模產量的（年產2-5萬立方），也有大規模生產線（年產15-40萬立方），那么不同產量的加氣砌塊生產線，所用的蒸壓釜數量也不同，那么大規模的加氣塊生產線應配置哪種規格的蒸壓釜合適呢？今天小編在這里就為您舉例說明一下。
      年產２０萬立方的加氣塊設備http://www.dy-ssxk.com，詢問了我們的加氣塊設備價格后，就咨詢我們蒸壓釜和鍋爐用哪種規格的，是不是選用８噸的鍋爐和用８條蒸壓釜呢？其實客戶所說的也不完全是錯誤的，因為用８條２×３１米的蒸壓釜年產量也可達到。但是有點畫蛇添足了。年產２０萬立方的加氣塊設備可選用２．８５×３１米的蒸壓釜，切割機，模具，底板，蒸養小車均采用４．８ｍ配套的規格即可生產，蒸壓釜內每輛蒸壓車上放三層坯體，每條蒸壓釜內放置７輛蒸養車，２１個坯體.采用這種方法，不但節約了蒸壓釜的占地面積，且模具，底板，蒸養車等都可相對減少，節約投資成本。年產３０萬立方的大規模加氣塊生產線配置http://www.dyhi.cn/prochannel/487.html如下：
１．切割機采用６Ｍ的分步固定式切割機，分步定點切割，年產量均達到客戶要求。
２．模具，側板，蒸養車均采用與６米切割機相配套的６Ｍ規格。
３．澆注擺渡車采用６．８Ｍ規格。
４．燃煤鍋爐采用１０Ｔ鏈條爐。
５．蒸壓釜采用２．８５×３２米規格，數量為８條，即可滿足生產；