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[供應]阜陽板錘廠家破碎比大
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- 更新日期：2018-08-21 17:15:07
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阜陽板錘廠家破碎比大
詳細信息
高鉻錘頭在冶金、礦山、電力、水泥、石化等行業(yè)中都大量的被使用。它的需求量是非常高的。雙金屬復合錘頭兼具兩種金屬優(yōu)點，在工業(yè)上已獲得廣泛的應用。目前雙金屬復合錘頭鑄造作為一種提高材料性能及實現(xiàn)材料各方面性能良好配合的主要途徑，獲得了日益廣泛的研究與應用。
1．熔煉工藝
鑄鐵熔煉在酸性中頻感應電爐中進行。原材料應無嚴重銹蝕、油污及其他雜物。配料時注意各種合金的吸收率均在95％以上。只有錳為85％～90％。熔煉時較貴重合金在后期加入，為了使硅鐵、錳鐵起到更好的沉淀脫氧作用，在出爐前15min加入。進行爐前化驗，合格后升溫并加入釩鐵及鈦鐵，出爐加覆蓋劑。鐵水出爐溫度控制在1560±25℃。
2．變質孕育處理工藝
為了使所研制的多元高鉻鑄鐵具有更好的綜合性能，我們進行了必要的孕育和變質處理。變質處理方案延用了本生產單位的復合變質處理工藝：用包內沖入法進行變質處理，變質劑使用前進行200～300℃的預熱。處理溫度為1530±10℃。為獲得更好的變質效果，同時加入一定量的硅鐵和稀土合金進行孕育。澆鑄溫度控制在1400±20℃，一次沖型。用該工藝處理效果較為理想。可以使碳化物孤立程度有所增加，分布更加均勻；初生奧氏體直徑變小，一次性沖擊值明顯提高；鑄鐵中的含硫、氧值有所下降。
3．造型工藝
多元高鉻鑄鐵的流動性、縮孔率等主要鑄造工藝性能與一般同等含碳量、含鉻量的普通高鉻鑄鐵相差不大。根據(jù)板錘的幾何結構特點分析認為，板錘結構簡單，形狀單一，有一個集中的熱節(jié)。在確定鑄造工藝時首先應注意補縮。為確保工作面的內部質量健全，將工作面放于下箱。此時安裝面可能出現(xiàn)較大的凹坑和局部凸起。在采用手工濕砂造型時上箱用整芯做出，并在安裝孔中間位置預埋小塊冷鐵。在不降低工藝出品率的條件下得到外觀質量良好，內部健全的合格鑄件。
4．熱處理工藝
為了很好的發(fā)揮多元高鉻鑄鐵的耐磨性，鑄件毛坯須經過硬化處理，盡管處理前后的碳化物形狀、分布、數(shù)量及顯微硬度等各項指標不會發(fā)生實質上的變化，基體組織卻發(fā)生了根本轉變。同時在960～980℃保溫較長時間，過飽和奧氏體中會有富鉻碳化物析出，形成粒狀的M23C6型碳化物。通常認為該相在不降低機械強度的條件下對提高抗磨性有利。保溫時間也不能過長，否則會造成晶粒粗大也不利于馬氏體的形成，有可能出現(xiàn)珠光體類型的組織，這是我們所不希望得到的，因為它既不利于耐磨性的提高，也不利于機械強度的提高。所以采用了高溫保溫3～4h，直接出爐強制風冷，夏季適當進行噴霧冷卻的熱處理制度。鑄件本體硬度可以達到52～60HRC。
鑄件進行250±20℃，保溫5h的低溫回火，主要目的是減小鑄件在硬化處理時所產生的應力。
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