本實用新型涉及一種瓶蓋成型機，尤其涉及一種全自動瓶蓋成型機。

背景技術(shù)
目前，市場上用普通的注塑機來生產(chǎn)瓶蓋，其缺點是效率低、速度慢、生產(chǎn)廢料多、人工成本高、模具容易損壞、外圓和內(nèi)塞尺寸不穩(wěn)定、耗電量大等，并且蓋頂有注膠點，影響產(chǎn)品的形象外觀。


實用新型內(nèi)容
本實用新型所解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量高、耗電量小的全自動瓶蓋成型機。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種全自動瓶蓋成型機，包括進料機構(gòu)、冷卻機構(gòu)，還包括一模壓成型機構(gòu)，所述的模壓成型機構(gòu)包括外殼體，在所述的外殼體內(nèi)由上到下設置有模具型芯、模具型腔、氣缸，在外殼體的底部設置有進氣口，在外殼體的下部設置有依次連接的電機、減速機以及大、小齒輪。
在所述的外殼體上設置有與所述電機連接的電位器，來控制調(diào)節(jié)出料的速度。
在所述的外殼體上設置有調(diào)節(jié)螺帽，可進行調(diào)節(jié)模具鎖緊壓力。
所述的進料機構(gòu)包括進料斗、料筒、在料筒的出口端設置的刮刀，以及下料口。所述的冷卻機構(gòu)包括貫穿于所述的外殼體內(nèi)的冷卻水管。
由于采用上述的技術(shù)方案，本實用新型具有以下的有益效果：
1、生產(chǎn)效率高
2、產(chǎn)品質(zhì)量高
3、耗電