餐廚垃圾預(yù)處理機(jī)（機(jī)械處理機(jī)）主要由稱(chēng)重提升，垃圾分選，強(qiáng)力破碎，螺旋擠干，油水分離等系統(tǒng)組成，預(yù)處理系統(tǒng)能夠有效控制餐廚垃圾粒徑、含水率等因素，加快后續(xù)發(fā)酵處理效率及得到較好的成品外觀性。機(jī)械處理機(jī)采用物理原理，通過(guò)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的方式對(duì)餐廚垃圾就地進(jìn)行分揀去雜、破碎、脫水等處理，大限度的降低泔水的含水量和體積及重量，實(shí)現(xiàn)油水分離和污水處理，處理后的餐廚垃圾生成適合運(yùn)輸?shù)挠袡C(jī)物質(zhì)運(yùn)至集中有機(jī)肥料工廠，分離后的油脂運(yùn)至生物柴油廠集中處理。適合各種垃圾減量場(chǎng)合的預(yù)處理。 分選系統(tǒng)是用來(lái)將餐廚垃圾中各種組成成分進(jìn)行分類(lèi)的機(jī)械裝置，以提高原料的純度。選擇分選設(shè)備應(yīng)考慮物料的形狀、尺寸、整體密度、含水率及黏結(jié)性，其材料耐腐蝕、易清洗，運(yùn)行能耗低、噪聲小、可靠性高。餐廚垃圾分選通常采用平面振動(dòng)篩。 破碎系統(tǒng)是把垃圾破碎至處理工藝所需要的形狀和尺寸，使垃圾混合物達(dá)到均一化。常用的破碎設(shè)備是剪切式破碎機(jī)，由減速電機(jī)帶動(dòng)兩根刀軸對(duì)向旋轉(zhuǎn)，物料通過(guò)刀軸剪切、撕裂、擠壓作用實(shí)現(xiàn)細(xì)化、分解。 擠干系統(tǒng)主要是是采用螺旋擠壓的方法將餐廚垃圾物料進(jìn)行脫水，以達(dá)到垃圾減量，方便運(yùn)輸?shù)男ЧＣ撍蟮奈锪弦部芍苯舆M(jìn)入下道工序的干燥設(shè)備中，從而降低了干燥設(shè)備的能耗。 油水分離系統(tǒng)采用多項(xiàng)環(huán)保新技術(shù)，科學(xué)的處理流程和獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，根據(jù)水與油的比重差，使油粒子在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的緩流和隔板的碰撞后浮于水面上。餐飲油水分離器采用斜板隔油技術(shù)和特殊的液位自動(dòng)控制技術(shù)，不需任何動(dòng)力和添加劑，就能自動(dòng)地將含油廢水中的混合油脂分離出去并集中到集油槽排放出去，處理后的廢水排放達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。