SKHZYE-DGM93
用于除粘的生物酶
 序言
  由粘性引起的問題是多樣化的，粘性問題在造紙環節包括打印的每個階段都會發生。找到一個合適的方法去處理是非常困難的。
導致了問題復雜化的粘性物有兩種類型： 
1. 初始粘著物。這些不溶性粘著物在正常條件下存在于再利用紙中，如熱融化物或壓力敏感性粘著物、墨水、蠟狀物、塑料、合成性粘著物、樹脂、濕強度樹脂和粘合劑。
2. 次級粘著物。由可溶性粘著物以及用于造紙和轉爐吹煉的化學試劑組成。它是一種隨化學條件、溫度或pH變化的產物，以不溶性或凝膠狀粘性顆粒形式存在。它們相對于初級粘著物更加難以處理。 
由這些粘性雜質引起的問題都很相似。沉淀發生在處理系統的固定部分如管道、內壁或者流動系統中，由于這些材料的自身的粘著特性，粘著物對移動部位例如電線、氈圈或滾筒的影響較大。將會在造紙最終過程和后來的應用上發生質量問題。 
沉淀物在造紙機械上引發的問題有：
1. 由于集中粘貼在移動的滾筒上或形成斑點從而造成連接板斷裂；
2. 纖維粘貼；
3. 紙內外的沉淀物引發的粘性物粘貼在電線、氈圈或滾筒或醫用刀片上，造成清洗時間的延長 ；
沉淀物在紙產品上引發的問題有： 
1. 粘性物弄臟紙張，造成其質量的下降。
2. 在轉爐吹煉過程中的高溫高壓條件下，粘液從紙的內側遷移至外側。這就使在貨物打印、上亮或分層后返回時花費相當高。
3. 由于紙張間的粘著作用引起轉爐吹煉的不便。卷軸解旋時引起斷裂、表面缺陷或者紙張輸送過程中的誤傳。
      SKHZYE-DGM93是一種用于減少再循環利用紙漿中的粘著現象的酶制劑。正確使用微生物酶制劑能夠增強從纖維表面釋放出粘性顆粒和方便它從懸浮物中移出。 
工藝 
      SKHZYE-DGM93用于除粘的機制是：
1. 它是一種能夠從纖維表面釋放粘性粘性顆粒的纖維素輔助酶類混合物
2. 中性pH制漿保證粘性顆粒足夠大以便在淤漿篩選過程中將其篩選出來。堿法紙漿在一般堿性處理過程中增加粘性物質的粘性和可溶性。
3. 分離粘性顆粒與原纖維，從而容易移除懸浮物中的添加粘著物。
4.  “SKHZYE-DGM93”次級用途包括纖維產量和物理性能的提高。這將減少濕末端化學藥品如截留助劑、濕強度助劑、媒介物等的用量，從而減少次級粘著物的形成。 
 
產品描述
SKHZYE-DGM93是一種最初用于再利用纖維的脫墨紙漿制造廠和造紙廠減少粘著物的復合酶制劑。SKHZYE-DGM93是一種纖維素和其他酶類的粉末狀混合物，適用的pH值范圍較廣（4.5-9.0℃），溫度（25-70℃）。使用范圍為180-360克/噸干漿。
 SKHZYE-DGM93的用途
       初始用途（除粘） 
? 減少堿法制漿的需要，可使用中性制漿。 
? 提高紙張質量 
? 提高除粘效率 
? 可利用較低的粗材料消耗（高污染） 
? 減少由于清潔和紙張斷裂造成的停工 
? 提高處理水質量，減少COD、毒性和微小的粘著物。 
? 較高的客戶賠償 
次級用途 
? 減少堿法制漿的需要 
? 減少提純過程消耗。減少提純時間或電量消耗 
? 提高纖維產量。從逐漸增加的木質化過程增加滯留時間。有助于減少纖維形成和壓力，增加纖維壽命 
? 提高廢水質量。減少白色泡沫的形成 
? 提高紙強度。通過從微纖維形成時增加內纖維結合提高紙的強度。 
? 提高機械運轉能力。清潔白色泡沫系統有助于減少紙張斷裂 
? 減少蒸汽負荷或增加造紙的機械速度。提高濾水性導致用于紙張干燥的蒸汽減少或反過來增加造紙機械的速度 
? 提高紙張質量。提高紙張形成，增加滯留，更有效的提純紙漿。硬木紙漿的造紙打印時減少管狀物形成 
? 節省粗材料消耗。允許使用低質量和便宜供料 
? 節省化學耗能。減少滯留助劑的消耗和增加化學強度 
應用 
      SKHZYE-DGM93是一種利用回收纖維進行脫墨紙漿制造廠和造紙廠的初步除粘的復合酶。幾乎每個制造廠有其獨特的纖維制造工藝條件。最適劑量取決于溫度、pH和紙漿的粘度。SKHZYE-DGM93的應用方法需要根據具體的過程來確定，下面是一些一般情況下酶使用的最佳條件。 
劑量：  前8小時50 g/ T 紙漿,之后改為30克/T紙漿 
      (一般要加在水門上以保證均一混合)
紙漿特性：pH 7.0  
溫度: 50－60℃
作用時間:1小時左右。
中止: 可以通過提高pH11.0以上或溫度71℃（160°F） 
實驗應用 
      含有丙烯酸