玻璃窯爐余熱回收設(shè)備原理
詳細(xì)信息:
要說明:某玻璃廠玻璃窯爐由蓄熱室排出的煙氣溫度為420℃,煙氣量為18000m3/h,要求將煙氣溫度降到200℃以下,通過我公司玻璃窯爐余熱回收設(shè)備回收的熱量每小時(shí)可以產(chǎn)生5公斤以上壓力飽和蒸汽1.8噸,節(jié)能效益顯著。
玻璃工業(yè)生產(chǎn)過程中,從池窯蓄熱室、換熱室出來的煙氣一般在500度左右。通過熱管余熱蒸氣鍋爐產(chǎn)生蒸氣用于霧化重油、管道保溫、以及生活取暖,也可以預(yù)熱空氣作為助燃空氣、干燥熱源或車間取暖等的熱源。
對于從工作池 和供料道等處排出的煙氣,氣量少而溫度高,可以采用少量的高溫?zé)峁埽üぷ鳒囟龋?50℃)來預(yù)熱空氣,當(dāng)離爐煙氣溫度為 1000~1200℃,空氣預(yù)熱溫度可達(dá)400~500℃,節(jié)油效果可達(dá)20%。在退火爐煙氣的煙道中,以及退火爐緩冷帶以后的部位都可以設(shè)制熱管換熱器 以回收煙氣的余熱和玻璃制品的散熱量來預(yù)熱空氣,作為助燃空氣、干燥熱源或車間取暖等的熱源,都可以獲得很好的節(jié)能效果。
玻璃窯爐余熱回收設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1.煙氣側(cè)壓力降小,可以滿足工藝窯爐內(nèi)負(fù)壓的要求。
2.不易積灰,設(shè)備具有熱水沖洗裝置,可以在線清洗。
3.管壁溫度可以全部控制在煙氣露點(diǎn)以上,避免結(jié)露及低溫腐蝕。
4.可連續(xù)長期運(yùn)轉(zhuǎn),單根熱管的失效不影響設(shè)備的運(yùn)行。
5.設(shè)備成本一年內(nèi)回收。
當(dāng)前國內(nèi)玻璃窯爐所使用的燃料大多為重油和渣油,對于這
種燃料的煙氣余熱回收應(yīng)該特別注意熱管蒸發(fā)段管外的積灰堵塞問題。我們公司經(jīng)過若干年工業(yè)應(yīng)用的實(shí)踐,已經(jīng)積累了保證熱管換熱器能長期運(yùn)行的方法,重要的一條設(shè)計(jì)原則是防止和避免一切可能引起灰堵的因素,以及在結(jié)構(gòu)上確保清洗方便。
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成功案例
1.山東旭坤玻璃窯煙氣余熱回收配套0.8t/h(0.6MPa)余熱蒸汽鍋爐,產(chǎn)生的飽和蒸汽用于生產(chǎn)加熱,節(jié)能效益可觀。
2.徐州大運(yùn)發(fā)玻璃由蓄熱室排出煙氣溫度為350℃,煙氣量為15000Nm3/h,將煙溫降至180℃左右,同時(shí)產(chǎn)0.6MPa蒸汽1.0t/h,年節(jié)能標(biāo)煤100多萬元。
3.湖南萬峰化工有限公司一臺燃煤回轉(zhuǎn)窯,排煙溫度在420℃以上,煙氣量13600Nm3/h。我公司針對該工況進(jìn)行設(shè)計(jì),溫度由420℃降到220℃,產(chǎn)生0.8MPa蒸汽1.5t/h,余熱蒸汽爐給水溫度由20℃提高至升到60℃,煙氣溫度降至180℃經(jīng)煙囪排出,達(dá)到增加鍋爐出力、節(jié)約燃料的目的。
4.上海寶鋼股份310機(jī)組熱鍍鋅爐,排煙溫度在450℃-750℃波動,煙氣量40000Nm3/h。經(jīng)我公司設(shè)計(jì)的5t/h的余熱蒸汽鍋爐換熱后降到200℃左右,每天產(chǎn)出蒸汽并網(wǎng)使用。
5.江蘇圣歐安全材料有限公司20噸蒸汽鍋 爐安裝一臺蒸發(fā)器,蒸汽壓力1.0MPa, 產(chǎn)汽量:1. 2t/h,同樣節(jié)能效果顯著。
6.上海建華管樁一臺8噸燃煤蒸汽鍋爐滿負(fù)荷運(yùn) 行,排煙溫度330℃,安裝我公司余熱熱水爐 ,每小時(shí)余熱回收產(chǎn)90℃的熱水8噸以上供鍋 爐補(bǔ)水及生活洗澡用水。
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