水泥回轉窯排放煙氣的方法有輔助煙囪是自然排風,有利于開窯點火時對燒成帶溫度和火焰形狀的控制。可防止未完全燃燒的煤粉和一氧化碳含量較高的廢氣進入電收塵,產生二次燃燒現象而引起電收塵器爆炸,其缺點主要是開窯點火時揚塵大。水泥回轉窯的工藝特點是物料的預熱和部分碳酸鈣粉解過程在立筒預熱器內進行。為便于看火工操作控制,窯尾、立筒預熱器出口、旋風筒出口及排風機進口等處必須安裝溫度表,旋風筒出口及排風機進口出應安裝負壓表,立筒預熱器出口管道上應安裝一氧化碳檢測儀,用以指示煤粉燃燒情況和防止一氧化碳含量高的廢氣進入電收塵。
水泥回轉窯開排風機排放煙氣的優點是可減少開窯點火時的揚塵,但采用這種方法排放煙氣,應注意排風機和電收塵器超溫,同時應特別注意防止完全燃燒的煤粉和一氧化碳含量較高的廢氣進入電收塵器。以上兩種排放煙氣的方法都是可行的,至于采用哪種方法合適,應根據各廠設備情況決定。
碳素回轉窯密封結構的設計和應用范圍。
1,接觸式密封結構式,其最常用安裝方式為徑向接觸式和軸向接觸式。此種回轉窯結構密封有自己獨特的設計特色,彈簧式壓緊裝置要對稱布置,數量為4的倍數。目前,接觸式密封是一種應用較為廣泛的回轉窯密封結構。
2,復合式密封結構,其安裝方式及設計特點主要為徑向迷宮式加徑向接觸式和軸向迷宮式加徑向接觸式,比較適合應用在密封要求比較嚴格的回轉窯運轉場合中。
3,當在碳素回轉窯內所應用的是迷宮式密封結構時,碳素回轉窯安裝方式為徑向迷宮式和軸向迷宮式。碳素回轉窯在設計此種迷宮式密封結構過程中要特別注意,相鄰間隙應保持大于筒體的軸向竄動量,即大于或等于20毫米-40毫米,迷宮腔最少2個,碳素回轉窯在腔內填入石棉板或是硅酸鋁纖維氈。在多次生產實踐過程中總結到:迷宮式密封結構比較適用于和大氣有較小壓差的場合中。
4,碳素回轉窯氣封式密封結構,安裝和設計主要是在碳素回轉窯的端部形成氣幕的密封,氣壓較窯外壓力要大一些。
回轉窯安裝前需要準備很多的工作,比如清洗場地應選擇灰塵少,通風良好、遠離火點、距安裝位置比較近的地方;清洗窯拆卸的零件時應在相互配合的零件上打上標記或作出編號,以免混亂。在清理的時候,要注意這幾個部件。首先,地腳螺栓,要用鋼絲刷或紗布除掉地腳螺栓桿上的銹(出廠前沒有涂防銹漆的);用除漆劑把螺桿上的防銹漆除掉,然后用火燒,再用水和棉紗擦凈。其次,是底座和支撐裝置。解體支撐裝置,由于同一臺窯相同規格的支撐裝置最少有四個,多的可達十幾個,組成支撐裝置的零件較多,且相同規格、形狀的零件也很多。為避免混亂,拆卸時要做好編號,必要的相關件打上組對標記。用掃把、木片把鋼底座上的泥土、灰塵清除掉,再用棉紗擦凈。用毛刷、泡沫塑料或棉紗清洗解體的零件。殼體內清洗后應用白布擦凈,條件允許可將白面調制成面筋,再用面筋把殼體內粘凈。最后,清洗擋輪,用掃把、棉紗將擋輪的外表面泥土、灰塵等清除干凈,然后把擋輪解體。用洗油對解體的零件進行認真清洗擦凈,清洗后組裝時油缸內要按要求加入液壓油。
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