影響礦用浮選機(jī)刮出量變化的因素,事實(shí)上,影響刮出量變化的因素是多方面的,如果是礦漿濃度和細(xì)度的變化,應(yīng)及時(shí)與磨礦分級(jí)操作工聯(lián)系 如果是藥劑用量不當(dāng),浮選機(jī)設(shè)備磚機(jī)近來發(fā)現(xiàn)溶于水的金屬鹽并不完全解離成離子,有相當(dāng) 一部分以分子形式存在,因此提出用活度積修正溶度積數(shù)據(jù)。為了便于比較及評(píng)價(jià)捕收劑陰離子與各種金屬離子的作用能力,對(duì)多價(jià)金屬鹽進(jìn)一步提出了折算活度積的概念。浮選機(jī)工藝應(yīng)用的捕收劑與硫化礦物表面的作用機(jī)理是浮選理論中研究最早、最多的領(lǐng)域、但是迄今仍有許多分歧意見。
礦用浮選機(jī)影響刮出量變化的因素是多方面的,如果是礦漿濃度和細(xì)度的變化,在攪拌槽內(nèi)加強(qiáng)攪拌,可以促進(jìn)礦粒與藥劑的作用,縮短礦漿的調(diào)整時(shí)間和節(jié)省藥劑用量。攪拌槽的攪拌強(qiáng)度取決于葉輪轉(zhuǎn)速,葉輪轉(zhuǎn)速越高,攪拌強(qiáng)度越大。礦用浮選機(jī)時(shí)與磨礦分級(jí)操作工聯(lián)系;如果是藥劑用量不當(dāng),就應(yīng),時(shí)調(diào)整藥劑用量。
浮選過程中,礦粒粘附在氣泡上的現(xiàn)象稱為氣泡的礦化,氣泡的礦化是浮選過程中的基本行為,使得有用礦物和無用礦物實(shí)現(xiàn)最終分離。礦化氣泡由浮選槽下部上升到礦漿面形成礦化飽沫層,有用礦物富集到泡沫中,將其刮出而成為精礦(紅星)產(chǎn)品。而非目的礦物則留在浮選槽內(nèi),從而達(dá)到分選的目的。通常浮選作業(yè)浮起的礦物是有用礦物,這樣的浮選過程稱之為正浮選,反之,浮起的礦物為脈石,則稱之為反浮選(或稱逆浮選)。
氣泡的礦化具有一定的選擇性,即疏水性和礦物優(yōu)先粘附于氣泡上,并且疏水性越強(qiáng),越易與氣泡粘附。氣泡的礦化不僅與礦粒的表面性質(zhì)有關(guān),而且還與氣泡的大小、浮選機(jī)槽內(nèi)礦漿的流動(dòng)狀態(tài)等有關(guān)。在氣泡的礦化過程中,由于礦粒表面性質(zhì)及顆粒的大小不同,因此,礦化氣泡上升的難易也不盡相同。反映在時(shí)間上就表現(xiàn)為礦化氣泡上升的快慢差異。為了表示氣泡礦化過程的最終結(jié)果及浮選過程進(jìn)行的快慢程度,引入浮選速率這一指標(biāo)。浮選過程進(jìn)行的快慢,可用單位時(shí)間內(nèi)浮選礦漿中被浮礦物的濃度變化或回收率變化來衡量,稱為浮選速率。
浮選機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)的安裝:
(1)檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性,若發(fā)現(xiàn)卡住或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或軸向間隙 0.2毫米時(shí),應(yīng)及時(shí)消除和調(diào)正軸承間隙。
(2)檢查葉輪和定子之間的軸向間隙和徑向間隙,在葉輪外徑上取任上取任意等距離三點(diǎn)測量其間隙,應(yīng)在職10±1毫米,,軸向間隙調(diào)整墊來實(shí)現(xiàn)。
4、刮板機(jī)構(gòu)的安裝:刮板軸安裝后,應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),橡膠刮板與溢流口之間的間隙不大于5毫米。后一室刮板比前一室刮板依次錯(cuò)開除30°。籍以降低刮板電機(jī)的負(fù)荷。
5、可控液面調(diào)整機(jī)構(gòu)的安裝:電動(dòng)執(zhí)行器和閘板安裝在槽體上后,手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí),閘板都應(yīng)能工巧匠靈活升降,并能在調(diào)節(jié)范圍(200毫米)內(nèi),自動(dòng)控制在指定液面。
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