分級機作業在磨礦循環中有極重要的作用,因為要把細粒嵌布的有用礦物與脈石解離并分選,必須將礦石磨至一定的細度。但又要避免過粉碎,防止泥化對分選過程的不良影響,這就需要將磨礦產物中粒度合格的部分及時分出,避免不必要的磨碎及早送往選別作業,而將粒度不合格不分返回磨機再磨。對于比重相同的礦粒來說,粒度大的沉降速度快,粒度小的沉降速度慢。 因此,可以按礦粒沉降不同分為不同的粒度級別。當分級物料中含泥量或細粒級愈多,則礦漿粘度愈大,從而礦粒在礦漿中的沉降速度愈小,因而溢流產品中粒度也就較粗。在這種情況下,為了保證溢流產品中粒度達到要求
螺旋分級機與氣流分級機同樣作為分級機,但是在工作處理能上還存在一定的差別,結構不同,所影響的工作原理及工作處理特點上也就不同,下面,我們就兩者結構、工作原理及性能上的區別進行分析。
螺旋分級機的分級機結構主要由傳動裝置、螺旋體、槽體、升降機構、下部支座(軸瓦)和排礦閥組成。它是借助于固體粒大小不同,比重不同,因而在液體中的沉降速度不同的原理,細礦粒浮游在水中成溢流出,粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,來進行機械分級的一種分級設備,能把磨機內磨出的料粉級于過濾,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口,把過濾出的細料從溢流管子排出。該機底座采用槽鋼,機體采用鋼板焊接而成。
螺旋分級機的性能特點:結構簡單、工作可靠、操作方便。廣泛適用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環程分程分流礦沙,或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細泥,及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級,及洗礦作業中的脫泥、脫水等作業。
氣流分級機工作原理是:物料由進料系統進入分級室,利用轉子的旋轉所產生的離心力,將混合在氣固兩相流體的粉體按粒徑大小分開。粗粒受重力和離心力的作用下沉,大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室,達到粒度要求的顆粒由于受到較小離心力的作用通過強制分級葉片之間的縫隙進入搜集系統,原料粉體中的粗粒由于受到較大離心力的作用,被轉子葉片拋向筒體四周并沿筒體下滑,在降落過程中又受到二次風氣流沖擊,使粗粒中團聚的細粉沖散并再次吹向分級室,粗粉在重力作用下由下部排料閥排除。
氣流分級機的性能特點:產量大,能耗低,分級效率高,粒度集中,結構合理,適用性強,可與各種磨機例如球磨機、雷蒙磨、振動磨等組合形成閉路或開路組合作業;自動化程度高,廣泛應用于石榴石、鋯英砂、金剛石等高硬度物料,石英、石墨、高嶺土等非金屬礦以及化工、食品醫藥等領域。
現有的煤炭工業發展理念、發展基礎、產業結構、自身條件都發生了重大變化,這些都為我們進一步發展循環經濟和促進節能減排提供了基礎條件。煤炭屬于資源性行業,其資源基礎必定離不開礦用分級機的發展,煤炭工業的變化也必然帶來礦用分級機的大變革。
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