顎式破碎機常常因為入料不均勻或者破碎腔內進入硬質鐵塊等不可破碎物導致破碎機出現超載險情,原有的過載保護裝置的可靠性比較差,裹在之后需要停機處理才能正常使用,嚴重影響了鋼鐵流程的進程,導致在這個環節的工作效率降低。
鋼鐵廠職工通過分析研究,自主研發了這種顎式破碎機過載保護裝置,并且獲得實用新型專利。新發明的裝置通過液壓系統構件實現顎式破碎機正常工作、過載保護、排除故障、自動恢復等多項功能,解決了在鋼渣磁選的過程中因為設備過載保護薄弱出現的生產中斷的問題,提高了工作效率,保證了工作流程的完整性。根據目前的使用情況來看,這項發明不僅僅滿足了高效的生產要求,同時還會給企業創造百萬元的經濟效益。從此也克服了在鋼鐵行業的一個難題,更是給顎式破碎機生產廠家帶來啟發,以后會讓產品更加完美。
由于顎式破碎機的工作是周期性的,因而必然會使電動機的負荷產生周期性變化,造成負荷的極不平衡。電機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時肘板與動顎間的夾角變大,從而推動動顎板向固定顎板接近,于此同時物料被壓碎或劈碎,達到了破碎的目的,當動顎下行時,肘板與動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、彈簧的作用下,離開固定顎板,此時已經破碎了的物料從破碎腔下口排出,這就是顎式破碎機的工作原理,無論科技再怎么進步,設備再怎么創新,其顎式破碎機的工作原理是不變的。因此,大型的顎式破碎機一般在偏心軸的一端設置一個飛輪。根據慣性原理可知,破碎機在非運行狀態時可以把能量存儲下來,而在工作運行時再釋放出來,由此使得電機負荷變得更加均勻,讓動力效果更加優秀。由于機械零件、鐵塊之類較大物體進入破碎腔,或者在排料口附近破碎腔被物料堵塞等原因,會使得顎式破碎機產生超負荷的現象。此時,機器受力激增,因此,必須設備保險裝置以防破碎機受到損壞。
在顎式破碎機進行破碎生產的時候,有時會遇到突然停機的現象。遇到這種現象不要慌張,先將機器電源切斷,然后再找出故障所在并加以排除。對于顎式破碎機的突然停機現象,可能造成的原因有兩部分,一部分是由于主要部件損壞而機器無法繼續工作,另一部分就是由于小故障導致的大問題而停機。那么我們就針對這兩部分來說一下。
由主要部件損壞造成突然停機現象的話,多是由于軸承損壞造成的。軸承在工作中如果突然斷裂或者損壞嚴重到無法正常工作的話,就會造成突然停機現象。這就需要更換軸承了。由于其他故障引起的停機,主要有三種:第一、排料口堵塞。由于排料口堵塞造成無法正常走料,而顎式破碎機破碎腔內堆積石料過多的話,就無法在繼續運作。遇到這種情況是最簡單的,清除破碎機排料口堵塞物,確保出料暢通即可。第二、破碎機驅動槽輪轉動的三角皮帶過松,造成皮帶打滑。這需要調緊或更換三角皮帶,這種情況就比較麻煩了,重新安裝整個設備或更換緊定襯套才能解決。第三、破碎機偏心軸緊定襯套松動,造成機架的軸承座內兩邊無間隙,使偏心軸卡死,無法轉動。調緊偏心軸緊定襯套就可以解決這一問題。
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