近年來隨著我國經濟的不斷發展,我國的各個行業在不斷的創新進步,工業的不斷發展使得我國的礦渣資源不斷的增加,據相關資料顯示,目前約300多萬噸的高爐礦渣資源產生。而其中有很多的鋼渣和水渣,然而這些資源的產生給我們的資源帶來了很大的浪費,如何使這些固體廢物生產成為寶貴的資源呢?經研究表明,通過超細高壓磨粉機設備處理后,高爐礦渣可以應用到許多領域。其中高爐礦渣的重要功能是作為一種重要的原料生產水泥超細粉。
高爐礦渣因為其水硬性高,產量高,成本低等特點,成為生產水泥的混合材料的首選設備。高爐爐渣處理應用進行深入研究后,力威公司生產的超細高壓磨粉機可用于高爐礦渣粉碎,不僅有利于水泥企業找到新的增長點,也有利于鋼鐵行業調整產業結構,使其由高耗能,高污染的傳統行業轉向清潔高效的現代產業。
傳統的雷蒙磨粉機負荷測試流程是運用一個元素和兩個元素測試雷蒙磨外部響應,依據相對的來完成一定內部負荷控制。這個策劃的主要缺點主要體現在下面三個方面:
1.測試雷蒙磨外部回應,可是沒有法子無誤的辨別里面的情況。
2.由于一些因素,由于檢測所述外面的回答(只有一個或者兩個),它是很難判斷的多個內部參數的超細磨。
3.硬件一般包含幾個監測器材和計算機控制體系,由于巨大的體系和較差的環境,設備的安全性是比較差的。
在顯示生產中,因為傳統的流程不可以全面測試出體系里的負載,為此還是需要雷蒙磨粉機廠家憑借認為的經驗閱歷來判斷雷蒙磨機里面的負荷情況,可是在作業過程中形成的粉塵污染,要是長時間的在這樣的環境下操作人員的健康是很大的危害的。
減速機是高壓雷蒙磨中重要的機械部件,對于機械的生產有著極大的影響作用。可以對電機的轉速進行降低,從而降到適合磨機正常運轉的速度。其保養對于我們來說是非常重要的。今天我們就為您詳細的分析一下高壓磨粉機減速機該怎樣保養呢?
高壓磨粉機在經過一段時間的使用磨合,減速機的油位會略有下降,定期檢測油位面,堅決做到不能少油缺油工作,使減速機內部保持潤滑,減少齒輪的磨損,可以起到減速機的長久耐用。另外,還要對減速機和主機的聯軸部位進行保養。減速機通過一個聯軸器連接雷蒙磨主機的中軸,連接部位是一個大的法蘭,用螺絲固定。使用的時間長了或者是大意疏忽,都會造成螺絲的松動,在螺絲松動的情況下啟動減速機,很容易扭斷。最好的辦法就是定期對連接法蘭上的螺絲進行檢測,發現松動或者彎曲,則需要擰緊和更換。經常檢查減速機易損壞部位,定期進行保養維護,可以保證雷蒙磨的工作進度,減少故障。
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