破碎機屬礦山大型工業設備,構造復雜,為降低改造成本,應盡可能減少破碎機零部件尺寸的較大改動同時為了生產方便和備件通用,此次改造僅改動防塵罩部分尺寸,在生產現場即可完成改造,非常方便改造的關鍵是將目前鎖緊系統特別是鎖緊缸由“內置”改造成“外觀”式結構。主要目的是能使工人在不停機狀態下只要將觀察維修孔打開就可觀察維修更換鎖緊缸,不必拆開給料系統,大大降低勞動強度,提高破碎機作業率。
8臺破碎機液壓鎖緊系統7月至次年7月共發生故障107次,造成431.4h停機,據統計分析,如系統改造后,可少停機98次,增加開機時間408h,破碎機的系統作業率可提高1.04百分點,還可以節省大量人力、物力,經濟效益十分可觀。
根據圓錐式破碎機排礦口大小變化特性即破碎錐的上下移動以及現場條件,我們將排礦口檢測裝置安裝在破碎機下部和底殼蓋板上,由間接測量改為直接測量破碎錐的上下位移量,并用信號線與儀表連接,將顯示排礦口大小位置的表盤裝在操作人員易于觀察的地方。
1.排礦口檢測裝置的結構
圓錐破碎機排礦口檢測裝置結構如附圖所示,它由護套、調整支架、導桿、套管、線圈等組成。
護套用螺釘與底殼蓋板連接,起保護線圈作用,護套上開一通孔,便于引線;調整支架用于調整線圈在護套上的相對位置,它只在安裝調試初期起作用,一旦調試完后即可固定之;導桿用螺紋連接在活塞密封盤中心位置上,隨著活塞的移動而上下移動;套管用螺紋連接在底殼蓋板上。排礦口檢測裝置安裝在底殼中心位置上。
2.工作原理
當活塞即破碎錐上下移動時,導桿隨活塞密封盤上下移動。通過導桿在套管里的移動,也就是導桿在線圈中的位置變化,產生一個電信號,此信號通過整形、放大等處理,形成一個與位移成正比的電信號,反映導桿在線圈中的位置,即排礦口的大小。
每個設備又都有各自的缺陷,不能達到盡善盡美,下面針對圓錐式破碎機易出現的斷軸現象的修復問題做一下探討。首先主軸是圓錐破碎機設備的主要部件,它的好壞可以說是對設備的運行起著關鍵性的作用,面對時常發生的主軸斷軸的情況,令很多客戶感到頭疼,圓錐破碎機廠家紅星分析了故障原因,而且找出了相應的解決辦法。
彈簧圓錐破斷軸無非是由三種情況引起的,一是主軸質量,二是外因,三是部件疲勞斷裂。對于前兩種我們可以避免,通過選擇好的主軸材質,保證外因的影響,就可以在很大程度上避免事故的發生。部件疲勞斷裂是因為給料偏向一側,物料不均勻分布,使破碎腔底部負荷不均,產生沖擊載荷,在偏心旋轉過程中主軸周期性地受到沖擊力的作用,使主軸反復受折,最后導致主軸疲勞斷裂。可調整給料裝置,保證給料均勻。
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