新型碎煤機設計的是無篩底裝置,所以出料利,產量肯定高。就這一點相比較傳統老式的磨煤機,要先進很多。尤其突出的就是因為該粉煤機是無篩底的。所以大大的提高了對于原料的含水率要求。傳統老式的粉煤機由于出料的細度完全是依靠下面的篦子底控制的,一但原料的含水率超過8%,就會出現堵塞的現象,一堵塞就容易導致悶車,一悶車就容易導致燒毀電機。
碎煤機集中潤滑系統,不停機,也可以注油,方便快捷。碎煤機采用潤滑系統,一改黃油嘴,油杯的傳統加注潤滑油方式;配置集中給油分配泵,一步操作,多路供油;整機可在機器工作狀態下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油,方便快捷。由于全油路封閉,又可防止粉塵侵入損壞軸承。
磨煤機活塞泵工作時,動力機通過皮帶傳動驅動活塞泵的曲軸,通過連桿帶動活塞在缸簡內作往復運動。當活塞右移時,由于膠碗與缸筒內壁卑擦阻力的作用,使進水閥片緊貼在膠碗托上,膠碗托與平閥片間形成一間隙,進水閥開啟。此時缸簡左膠形成局部真空,在壓力差作用下,右腔內的藥液通過進水閥進人左腔,完成吸液過程。活塞左移時,與吸液過程相反,膠碗托貼緊平閥片,使進水閣關閉。
此時缸筒右腔形成局部真空,藥枯藥液在大氣壓力作用下經濾網渡清后進入缸簡右腔.與此同時,左腔藥液由于受壓而將出水閣打開,進入空氣室,完成排液過程。我們公司主要經營回轉立式烘干機袋式除塵器磨煤磨煤機等產品,液泵的活塞不斷的往復運動,進人空氣室的藥液使其中的空氣壓縮而產生壓力,當打開噴灑截門時.具有穩定壓力的藥液便經噴頭或噴槍噴出。
磨煤機的機理是原煤進入磨輥與磨盤的碾磨區域,在磨輥的滾壓碾磨下磨制成煤粉。因此,磨輥的加載力是磨煤機安全經濟運行的重要參數,隨著磨輥加載力提高,磨輥碾磨壓力增大,煤粉變細,磨煤出力提高,煤粉顆粒特性系數n變大,磨煤單耗降低,但磨煤機設備振動加劇,磨損過快,碾磨部件使用壽命降低。
合理確定磨煤機型號及數量,使制粉工藝更合理更完善。我們經常可聽到“設計產量越大其工藝越完善”的說法。究其根本就是磨煤機越多系統分配的越細,系統調整的靈活性就越大,工藝也就越完善。通過不同型號磨煤機的搭配使用既可節省投資又能降低運行成本。在滿足工藝要求下可以通過不同型號磨煤機搭配以減少投資,提高設備使用效率。
然而任何措施總是有得有失,采用不同型號磨煤機雖可減少投資又能降低運行成本,但也不可避免地帶來增加磨煤機零配件購置和影響車間布置上的美觀的問題。總之磨煤機的配置必須以設計產量為依據,以工藝的合理性、先進性為原則,在比較、分析不同配置方案的基礎上加以優選,方能達到理想的制粉工藝效果。
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