我國的鐵礦磨礦工藝大多采用兩段磨礦流程,中小型選礦設備廠多采用一段磨礦流程。由于目前市場對精礦粉質量要求越來越高,對精礦粉提質降雜也越顯重要。為了達到這一要求,新型、先進的細篩再磨工藝也應運而生,近年來一些大型選礦廠已由兩段磨礦改為三段磨礦。通過分級篩細篩再磨工藝使精礦品位從60%-63%普遍上升到了65%—68%。
電磁篩由于振動頻率高并且采用直接激打篩網的獨特振動方式,特別適合對細粒物料的分級,在合理的給礦濃度下,篩分效率均較高,一般可達80%以上。由于高頻篩網孔為方形或長方形,能嚴格控制篩下粒度,所以對提高品位、減少過磨都有較好的作用。
由礦山開采出的礦石,除少數富含有用礦物的富礦外,絕大多數是含有大量脈石的貧礦。對冶紅星業來說,這些貧礦由于有用成分含量低,礦物組成復雜,若直接用來冶煉提取金屬,擇耗能大、生產成本高。為了更經濟的開發和利用低品位的貧礦石,擴大礦物原料的來源,礦石在冶煉之前必須先經過分選和富集,以拋棄絕大部分脈石,使有用礦物的含量達到冶煉的要求。
在選礦廠中,破碎和磨碎作業的設備投資、生產費用、電能消耗和鋼材消耗往往所占的比例最大,故破碎和磨碎設備的計算選擇及操作管理的好壞,在很大程度上決定著選礦廠的經濟效益。
總上所述,選礦設備廠的技術指標高低和經濟指標的好壞,其根源常常在于破碎和磨礦,所以每個選礦工作者都必須認真對待碎磨工序和所用的設備,盡可能降低碎礦和磨礦的成本。
φ800毫米立環濕式強磁選機主要由一個金屬環(內用篩篦8分成40個格子,格子內裝有球形介質)和一個“日”字形磁系A組成。圓環垂直旋轉在兩磁極間,下部通過磁場,礦漿由環內下部給礦器通過環內圓篩篦給入環內,弱磁性礦粒粘附在介質環表面,隨圓環轉動提升到磁場強度很弱的頂部,被高壓水沖入精礦槽中。非磁性礦粒由于不受磁力作用通過介質球空隙,流入尾礦槽中。 這種強磁場磁選機為“日”字型的閉合磁系,磁路短、漏磁小,可以得到較高的磁場強度與磁場梯度,最高可達1400千安/米。
立環濕式強磁場磁選機的主要優點是克服了臥環(平環)磁選機易堵塞的缺點,這是由于介質隨圓環旋轉在圓環內滾動,破壞了介質磁化所形成的定向排列,起到了消磁作用,從而改善了堵塞現象。 這種磁選機試驗表明:對于赤鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、黑鎢礦、鉭鈮礦、錳礦、石榴石、鈉輝石、角閃石等比磁化系數大于15?0-6厘米3/克的細粒弱磁性礦物的選別,都可以得到較好的分選指標。 影響立環磁選機選別的因素有:磁場強度與磁場梯度、磁性介質、設備轉速、沖洗水等。
選礦設備設計手冊下載-DX17選礦生產線-采礦 選礦 水泥生產線