顎式破碎機常常因為入料不均勻或者破碎腔內進入硬質鐵塊等不可破碎物導致破碎機出現超載險情,原有的過載保護裝置的可靠性比較差,裹在之后需要停機處理才能正常使用,嚴重影響了鋼鐵流程的進程,導致在這個環節的工作效率降低。
鋼鐵廠職工通過分析研究,自主研發了這種顎式破碎機過載保護裝置,并且獲得實用新型專利。新發明的裝置通過液壓系統構件實現顎式破碎機正常工作、過載保護、排除故障、自動恢復等多項功能,解決了在鋼渣磁選的過程中因為設備過載保護薄弱出現的生產中斷的問題,提高了工作效率,保證了工作流程的完整性。根據目前的使用情況來看,這項發明不僅僅滿足了高效的生產要求,同時還會給企業創造百萬元的經濟效益。從此也克服了在鋼鐵行業的一個難題,更是給顎式破碎機生產廠家帶來啟發,以后會讓產品更加完美。
對于顎式破碎機的齒板,在顎式破碎機破碎物料過程中與物料直接接觸,因受到擠壓和研磨,常常很快失效,是顎式破碎機的主要易損件之一。矩調查,一副齒板的平均使用壽命約3個月,即每臺破碎機一年使用4副齒板。齒板的損耗成為除顎式破碎機能耗以外的又一大損耗。因此,如何改善齒板受力狀態,延長顎板使用壽命已成為人們日益關注的問題。
針對顎式破碎機的齒板結構參數研究,由于齒板受力情況極為復雜,傳統的方法是通過在齒板上某一點施加集中力,然后在除以齒板的受力面積,從而獲得齒板所受的應力,即確定性力學方法,再對 齒板的結構參數進行研究和設計。該方法完全忽略了齒板所受的載荷并非均勻分布。這可以從實際報廢的齒板情況可以看出,對于齒板的磨損情況,從橫斷面看,齒板的中部磨損最為嚴重,越靠近兩端齒面磨損越少,從縱斷面看,靠近料口方向磨損少,出料口方向的磨損多。這也更形象真實的說明了齒板受力的不均勻分布特征。同時考慮到齒板破碎力的合力作用點位置不斷變化,說明齒板受力具有隨機性,為此更加準確和具體的研究顎式破碎機齒板上受力情況,以及在此基礎上對齒板結構進行優化和改進是非常有意義的。
在顎式破碎機進行破碎生產的時候,有時會遇到突然停機的現象。遇到這種現象不要慌張,先將機器電源切斷,然后再找出故障所在并加以排除。對于顎式破碎機的突然停機現象,可能造成的原因有兩部分,一部分是由于主要部件損壞而機器無法繼續工作,另一部分就是由于小故障導致的大問題而停機。那么我們就針對這兩部分來說一下。
由主要部件損壞造成突然停機現象的話,多是由于軸承損壞造成的。軸承在工作中如果突然斷裂或者損壞嚴重到無法正常工作的話,就會造成突然停機現象。這就需要更換軸承了。由于其他故障引起的停機,主要有三種:第一、排料口堵塞。由于排料口堵塞造成無法正常走料,而顎式破碎機破碎腔內堆積石料過多的話,就無法在繼續運作。遇到這種情況是最簡單的,清除破碎機排料口堵塞物,確保出料暢通即可。第二、破碎機驅動槽輪轉動的三角皮帶過松,造成皮帶打滑。這需要調緊或更換三角皮帶,這種情況就比較麻煩了,重新安裝整個設備或更換緊定襯套才能解決。第三、破碎機偏心軸緊定襯套松動,造成機架的軸承座內兩邊無間隙,使偏心軸卡死,無法轉動。調緊偏心軸緊定襯套就可以解決這一問題。
衡水顎式破碎機廠家-DX17鄂式破碎機-四川顎式破碎機廠家