DX17錘式破碎機，錘片式破碎機，單段錘破 2428

錘式破碎機的優點是

錘式破碎機布料裝置的安

錘式破碎機布料裝置的安裝位置，應順著臂架方向并兩者中心相重合。若給料帶或斜槽給料位置比較高，則必須增設一個中間料箱。使物料從運輸帶拋落到中間料箱底角處，然后再滑落到臂架蓋上自動進人破碎腔。

單缸機試車時，將給料裝置，按彈簧圓錐破碎機給料方式進行給料。把給料筒設置在臂架蓋上方，并且在高頭有斜度很大的溜槽給礦，致使破碎機嚴重堵料，無法正常運行。由此告誡，給料裝置安裝的重要性不容忽視。

錘式破碎機以及旋盤圓錐破碎機幾乎都帶有旋轉布料器。然而國內用戶很少使用這種給料裝置。特別是細碎機，給料粒度D 80mm均應使用布料器。因為細碎機承受載荷最大，要求給料更均勻，并且可以堆滿給料。料位最高可達到與臂架平齊。

錘式破碎機是采用稀油強制循環潤滑。潤滑站須設置在便于檢修、粉塵少的地方。在安裝動錐之前，應先完成潤滑裝置的安裝，并進行潤滑裝置的試驗。這樣，若潤滑部位發生故障，便于事先拆卸修理。潤滑系統應與主機電氣系統實現連鎖。即開動主機之前，必須先開油泵，否則主機不能啟動，借以保證主機在運轉之前能得到充分潤滑。當油壓低于0.05MPa或油溫60℃時，或油泵發生故障停止工作，應發出信號和主機停止運轉，以保證機器不受損壞。

球面軸承與動錐球面相

球面軸承與動錐球面相配合，在錘式破碎機運轉過程中，動錐球面磨損很少，幾乎不壞，只是靠更換球面軸承(也叫球面瓦)來滿足破碎機的要求。為使錘式破碎機正常工作及動錐穩定地支承在球面軸承上，動錐球面與球面瓦的接觸情況應該是使整個球面軸承接觸面積的2/3接觸在外圈，其余的1/3的里圈不接觸，隨著球面瓦由外圈逐漸向里圈磨損，最后達到整個接觸寬度均勻接觸。在球面軸承整個使用過程中，隨著球面瓦的磨損，動錐也會下沉，使主軸與錐襯套間隙變小。如出現不協調的情況時，可借助調整球面軸承座高低來達到兩者協調一致。

球面瓦的磨損是由外圈向里圈逐漸發展的過程。使用到后期，偶爾會出現里圈接觸，因此就等于球面軸承變小，球面軸承支反力超出球面軸承以外，使動錐失穩，主軸卡在錐襯套下口處，導致錐襯套下口裂紋而損壞，甚至產生“飛車”現象。當發現動錐轉速過高時，可能是需要更換球面軸承。

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