為了滿足于大型選礦廠的市場需要,現已對水泥磨磨礦規格的大型化問題,一度受到重視。通過大型水泥磨的實踐研究,一般認為,大型水泥磨比小型水泥磨有一定的優越性。如占地面積小,生產率較高,以及處理單位礦石的成本低等。礦山行業專家通過對φ6.1mX8.5m和φ5.1mX5.7m水泥磨的對比是得出:水泥磨直徑φ5.1,經濟技術指標不佳。不但出現了極限處理能力,而且能耗增高,襯板磨損失效加快,在此建議水泥磨直徑不要超過5m.通過對與鐵礦濕式水泥磨的計算得出,為了防止水泥磨出現無效的負荷運行,水泥磨的直徑不得超過φ5.5~6.0m,自磨機直徑不得超過φ9.5~14.0m.由于設備需求的種類不同客戶對選礦設備的要求差異化非常的明顯,針對市場出現的問題,以我們紅星機械多年來積累的經驗,正朝著多元化規格大型化發展。
水泥磨雖然由于生產方式、規格、卸料、支承和傳動方式等不同而被分成多種類型,但在結構上大體是相同的,都是有“四裝置,一部分”組成,具體如下:
1、支承裝置:分兩端主軸承支承;混合支承(主軸承和滑履);兩端都是滑履支承等。
2、傳動裝置:分邊緣傳動和中心傳動兩種形式,包括主電動機、輔助電動機、減速機、傳動軸及邊緣傳動的大 、小齒輪等。
3、進料裝置:包括下料斗,螺旋進料筒,或進料錐筒。
4、卸料裝置:分邊緣卸料、中心卸料、中間卸料。
5、回轉部分:包括中空軸、磨機筒體及磨內的隔倉板、襯板、擋料圈等部件。
變頻器運行頻率不變條件下自動調節其輸出電壓,使電動機效率提高。究竟能提高多少效率?有必要分析水泥磨電動機效率。中小型異步電動機效率和功率因數都是負載率函數,效率表示電機運行時有功功率利用率,為輸出功率與輸入功率之比。一定負載,當電機輸出功率為一定時,電機效率與總損有關,總損耗大,則效率低;反之效率高。電機總損耗有兩部分組成:即固定損耗和可變損耗,固定損耗不隨電機負載而變,可用電機空載輸入功率近似表示,可變損耗與電機負載率平方成正比。
DX17水泥磨-水泥立磨介紹-液體水泥助磨劑