高堰式雙螺旋分級(jí)機(jī)，DX18分級(jí)機(jī)，v型分級(jí)機(jī)

物料在入選前，必須進(jìn)行分級(jí)，這需要用的選礦設(shè)備是螺旋分級(jí)機(jī)，選礦設(shè)備螺旋分級(jí)機(jī)因構(gòu)造上的不同，分為半浸入式及浸入式，其中半浸入式又分為高堰式及低堰式。各種重選設(shè)備都對(duì)其所處理的物料有一定的粒度范圍要求，超過和低于這個(gè)粒度范圍，將使選別效果遭到破壞。小于分離粒度的顆粒由溢流排出，而大于分離粒度的顆粒則是靠螺旋使其由斜槽上端排出。由于槽子下端封閉形成礦漿池，礦粒的分級(jí)就是在礦漿表面一層很薄的水平礦漿中進(jìn)行。

氣流分級(jí)機(jī)的備選產(chǎn)品——JZF系列氣流分級(jí)機(jī)，主要由電機(jī)、分級(jí)機(jī)殼體及分機(jī)輪組成.電機(jī)帶動(dòng)分級(jí)輪在分級(jí)殼體中高速轉(zhuǎn)動(dòng)(轉(zhuǎn)速可任意調(diào)節(jié))，在分級(jí)機(jī)中形成強(qiáng)大的離心力.進(jìn)入到分級(jí)機(jī)中的氣粉混合物先進(jìn)入分級(jí)輪內(nèi)部，在離心力的作用下，大或重的顆粒受離心作用力大，故被甩至分級(jí)輪外圍至分級(jí)機(jī)邊壁，并不再受離心力的影響，自然下落到粉碎主機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉碎或者下落到出料口進(jìn)行收集 小或輕的物料受離心力作用小，在分級(jí)輪內(nèi)部懸停，受引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)力影響被帶至高處，順管道動(dòng)動(dòng)至下一組件內(nèi)被分級(jí)或收集.通過變頻調(diào)節(jié)分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速便可調(diào)整分級(jí)機(jī)中離心力的大小，達(dá)到分出指定粒度的物料的目的。

氣流分級(jí)機(jī)的性能特點(diǎn)：

1、產(chǎn)量大，能耗低，分級(jí)效率高。

2、粒度集中：該機(jī)采用獨(dú)創(chuàng)的立式葉輪進(jìn)行分級(jí)。穩(wěn)定的分級(jí)技術(shù)及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產(chǎn)品無(wú)大粒，粒度集中，分級(jí)精度高。

3、分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)合理：可根據(jù)用戶要求同時(shí)生產(chǎn)1-6個(gè)粒度號(hào)的產(chǎn)品。

4、適用性強(qiáng)：可與各種磨機(jī)（氣流磨、機(jī)械磨、球磨、雷蒙磨、振動(dòng)磨等）組合形成閉路或開路組合作業(yè)。

5、自動(dòng)化程度高：各級(jí)葉輪分級(jí)器全部采用電子變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，自動(dòng)循環(huán)式多箱除塵搜集過程中實(shí)現(xiàn)電子控制，自動(dòng)清灰，提高了整機(jī)負(fù)壓的穩(wěn)定。

分級(jí)機(jī)槽子的傾角大小不僅決定分級(jí)的沉降面積，還影響螺旋葉片對(duì)礦漿的攪動(dòng)程度，因而也就影響溢流產(chǎn)物的質(zhì)量，槽子的傾角小，分級(jí)機(jī)沉降面積大，溢流細(xì)度較細(xì)，返砂中細(xì)粒含量增多；反之，槽子的傾角增大，沉降面積減小，粗粒物料下滑機(jī)會(huì)較多，溢流粒度變粗，但返砂夾細(xì)較少。當(dāng)然，分級(jí)機(jī)安裝之后，其傾角是不變動(dòng)的，只能在操作條件上適應(yīng)已定的傾角，

調(diào)整分級(jí)機(jī)溢流堰的高度，可改變沉降面積的大小。當(dāng)溢流堰加高時(shí)，可使礦粒的沉降面積增大，分級(jí)區(qū)的容積也增大，因此螺旋對(duì)礦漿面的攪動(dòng)程度相對(duì)較弱，使溢流粒度變細(xì)。而當(dāng)要求溢流粒度較粗時(shí)，則應(yīng)降低溢流堰的高度。

高堰式雙螺旋分級(jí)機(jī)-DX18分級(jí)機(jī)-v型分級(jí)機(jī)